多效蒸發(fā)技術(shù)通過(guò)串聯(lián)多個(gè)蒸發(fā)器，將前效產(chǎn)生的二次蒸汽作為后效熱源，實(shí)現(xiàn)能源的階梯式利用。其勢(shì)在于傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)溫度低、換熱管不易結(jié)垢，能夠降低廢水處理成本。
以青島康景輝研發(fā)的MVR多效蒸發(fā)系統(tǒng)為例，其采用鈦合金換熱管和湍流強(qiáng)化設(shè)計(jì)，使傳熱效率提升30%以上，同時(shí)將蒸發(fā)溫度控制在80-90℃的低溫區(qū)間，既減少了設(shè)備腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，又避免了高溫結(jié)垢問(wèn)題。這種技術(shù)特別適用于高鹽廢水處理，通過(guò)三級(jí)或四級(jí)串聯(lián)蒸發(fā)，可將蒸汽消耗量降低至單效蒸發(fā)的1/3-1/4，在制藥、化工等行業(yè)實(shí)現(xiàn)噸水處理能耗下降40-60%的效果。
多效蒸發(fā)技術(shù)的節(jié)能優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下五個(gè)維度：首先，其傳熱過(guò)程采用沸騰與冷凝雙模式換熱，青島康景輝通過(guò)優(yōu)化布液裝置使物料受熱時(shí)間縮短至傳統(tǒng)設(shè)備的一半以上，同時(shí)維持低溫蒸發(fā)環(huán)境，有效減緩了設(shè)備腐蝕速率。其次，蒸汽潛熱利用率達(dá)高，系統(tǒng)通過(guò)三級(jí)效串聯(lián)設(shè)計(jì)，使每噸水處理的生蒸汽消耗量從單效的1.2噸降至0.35噸。
青島康景輝的智能控制系統(tǒng)還能自動(dòng)調(diào)節(jié)各效壓力平衡，提升彈性操作。 青島康景輝作為多效蒸發(fā)技術(shù)領(lǐng)域的廠家，其設(shè)備優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：首先，采用模塊化設(shè)計(jì)理念，可根據(jù)廢水特性靈活組合三效至五效蒸發(fā)系統(tǒng)，處理量覆蓋1-50噸/小時(shí)，滿足不同規(guī)模企業(yè)的需求。其次，自主研發(fā)的智能控制系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各效壓力、溫度及濃度參數(shù)，此外，設(shè)備主體采用316L不銹鋼與鈦合金復(fù)合材質(zhì)，這些技術(shù)優(yōu)勢(shì)使康景輝設(shè)備在制藥、電鍍等高鹽廢水處理項(xiàng)目中，較傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)約更多綜合成本。
