LGJ-18實(shí)驗(yàn)小試生物制品凍干粉真空凍干機(jī)詳細(xì)介紹：
LGJ-18立式普通型真空凍干機(jī)，配有4塊或6塊不銹鋼物料盤，凍干面積是0.18~0.27平方，采用進(jìn)口品牌壓縮機(jī)，具備壓縮機(jī)二次啟動延時(shí)保護(hù)功能，采用液晶觸摸屏控制，可清晰顯示并記錄樣品溫度、冷阱溫度、運(yùn)行時(shí)間和生成凍干曲線?？捎迷谏镏破罚ㄈ缫呙?、抗體、細(xì)胞制劑、酶制劑等）的研發(fā)與生產(chǎn)中，真空凍干機(jī)是主要設(shè)備之一。其主要價(jià)值在于在低溫、真空環(huán)境下去除制品中的水分，同時(shí)大程度保留生物活性、延長儲存周期，并解決液態(tài)生物制品易失活、難運(yùn)輸?shù)耐袋c(diǎn)。凍干后的樣品，復(fù)溶性好，水分通過“升華"（冰直接變?yōu)樗魵猓┤コ苊庖簯B(tài)水對生物制品結(jié)構(gòu)的破壞；凍干后制品呈疏松多孔的“海綿狀"結(jié)構(gòu)，遇水后可快速復(fù)溶，且復(fù)溶后成分均勻，無沉淀或分層。
LGJ-18實(shí)驗(yàn)小試生物制品凍干粉真空凍干機(jī)功能與配置說明：
配備液晶觸摸屏操作界面，界面可清晰顯示并記錄真空度、樣品溫度、冷阱溫度、運(yùn)行時(shí)間等凍干數(shù)據(jù)及凍干曲線，同時(shí)設(shè)有制冷機(jī)開關(guān)、真空泵開關(guān)等功能圖標(biāo)，操作直觀便捷。
具備真空泵啟動溫度設(shè)置功能，僅當(dāng)冷阱溫度低于設(shè)定值時(shí)，真空泵才會啟動，以此避免水汽進(jìn)入真空泵內(nèi)部導(dǎo)致泵體腐蝕或泵油乳化，保障真空系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
標(biāo)配制冷系統(tǒng)：采用進(jìn)口品牌壓縮機(jī)，具備壓縮機(jī)二次啟動延時(shí)保護(hù)功能，不僅能有效延長壓縮機(jī)使用壽命，還可確保制冷性能穩(wěn)定且制冷速度快。
采用工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)，支持大容量數(shù)據(jù)存儲，能長期保存樣品溫度、冷阱溫度、運(yùn)行時(shí)間、真空度等凍干過程中的所有數(shù)據(jù)。
標(biāo)配真空系統(tǒng)：標(biāo)配1臺國產(chǎn)真空泵，抽氣速率可達(dá)2L/S或4L/S，能夠快速實(shí)現(xiàn)高真空度。
可選配冷阱配置：可選配冷阱溫度為-80℃的型號，采用雙機(jī)復(fù)疊式制冷技術(shù)，能夠滿足低共晶點(diǎn)物料的冷凍干燥需求。
冷阱具備樣品預(yù)凍功能，可替代低溫冰箱對物料預(yù)先冷凍，并能收集升華過程中產(chǎn)生的水分，捕水能力可達(dá)4kg/24h或6kg/24h。
智能控制與數(shù)據(jù)存儲：搭載智能數(shù)據(jù)記錄功能，可實(shí)時(shí)記錄并儲存樣品溫度、冷阱溫度、運(yùn)行時(shí)間、真空度等關(guān)鍵參數(shù)形成的凍干曲線，后期可在設(shè)備屏幕上直接查詢?yōu)g覽相關(guān)數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)管理功能：配有通訊接口可下載凍干數(shù)據(jù)，將設(shè)備以EXCEL表格格式與電腦連接后，即可完成數(shù)據(jù)的瀏覽與打印操作。
支持選配充氣閥，可向設(shè)備內(nèi)充入干燥的惰性氣體，滿足特定物料的凍干環(huán)境需求。
真空泵接口采用國際標(biāo)準(zhǔn)KF快接口，可與多種品牌真空泵配套使用，也可根據(jù)需求選配進(jìn)口真空泵。
冷阱預(yù)凍捕水功能：標(biāo)配冷阱溫度可達(dá)到-60℃，一方面可對樣品進(jìn)行預(yù)先冷凍，確保樣品中的水分全部凝結(jié)成冰晶，為后續(xù)開啟真空泵進(jìn)行升華操作提供便利；
標(biāo)配1套透明凍干罩，采用亞克力材質(zhì)制作，具備耐腐蝕、防碎裂的特性，便于操作人員實(shí)時(shí)觀察樣品狀態(tài)和凍干效果；
主要配置清單：包含立式主機(jī)一臺、真空泵一臺、不銹鋼物料盤4塊、透明凍干罩一套、物料干燥架一套、保溫蓋一套、真空連接管道一套。
冷阱與透明干燥室通過法蘭和橡膠圈進(jìn)行密封連接，可有效防止漏氣，保障設(shè)備內(nèi)部真空度穩(wěn)定。
LGJ-18立式普通型真空凍干機(jī)技術(shù)指標(biāo)：
凍干面積：0.18m2
每次可裝入樣品量：1.8L（以厚度10mm計(jì)）
物料盤：4塊，直徑240mm，不銹鋼材質(zhì)
冷阱溫度：≤-60℃（標(biāo)配），可選配≤-80℃
捕水量：6kg/24H
真空度：≤1Pa（空載）
抽氣速率：4L/S
物料盤間距：70mm
整機(jī)功率：1100W
外形尺寸：560×560×980mm
重量：88kg
電源：AC220V 50HZ
整機(jī)運(yùn)行噪音：≤55dB
質(zhì)保期：主機(jī)免費(fèi)質(zhì)保一年
生物制品真空凍干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)凍干流程：
針對生物制品的特性，凍干流程需嚴(yán)格控制溫度、真空度、時(shí)間等參數(shù)，核心分為預(yù)凍、升華干燥（一次干燥）、解析干燥（二次干燥）三個階段，部分場景還需增加“壓蓋密封"環(huán)節(jié)：
1.階段1：預(yù)凍（核心目標(biāo)：將制品中的水分全部凍結(jié)為冰晶，避免升華時(shí)出現(xiàn)“噴瓶"）
操作步驟：
將裝有生物制品的容器（如西林瓶、離心管）放入凍干機(jī)的物料盤，置于冷阱（或擱板）上；
啟動制冷系統(tǒng)，將擱板溫度降至制品共晶點(diǎn)以下5℃~10℃（共晶點(diǎn)是制品中水分全部凍結(jié)的低溫度，生物制品通常為-20℃~-40℃，需提前通過實(shí)驗(yàn)測定）；
保持該溫度2~4小時(shí)（根據(jù)制品體積調(diào)整），確保制品內(nèi)部水分凍結(jié)為細(xì)小冰晶（冰晶越細(xì)小，后續(xù)升華速度越快，制品結(jié)構(gòu)越疏松）。
關(guān)鍵注意事項(xiàng)：若預(yù)凍溫度未低于共晶點(diǎn)，或保溫時(shí)間不足，制品中會殘留液態(tài)水，后續(xù)真空環(huán)境下液態(tài)水會快速沸騰“噴瓶"，導(dǎo)致制品損失或結(jié)構(gòu)破壞。
2.階段2：升華干燥（一次干燥，核心目標(biāo)：去除制品中90%以上的“自由水"）
操作步驟：
預(yù)凍完成后，啟動真空系統(tǒng)，將凍干艙內(nèi)的真空度降至10~50Pa（高真空環(huán)境可降低冰晶的升華溫度，避免冰晶融化）；
緩慢升高擱板溫度（通常以0.5℃2℃/h的速率升至0℃20℃），利用“擱板與制品的溫度差"提供升華所需的熱量；
制品中的冰晶在真空下直接升華為水蒸氣，被冷阱（溫度降至-60℃~-80℃）捕獲，凝結(jié)為固態(tài)冰；
持續(xù)該過程8~24小時(shí)（根據(jù)制品含水量、體積調(diào)整），直至制品中的自由水基本去除，制品形態(tài)穩(wěn)定（不再收縮或塌陷）。
關(guān)鍵注意事項(xiàng)：升溫速率需嚴(yán)格控制，若升溫過快，制品內(nèi)部冰晶升華速度超過水蒸氣擴(kuò)散速度，會導(dǎo)致制品內(nèi)部形成“氣阻"，引發(fā)結(jié)構(gòu)塌陷，影響復(fù)溶性。
3.階段3：解析干燥（二次干燥，核心目標(biāo)：去除制品中殘留的“結(jié)合水"）
操作步驟：
升華干燥完成后，繼續(xù)維持高真空度，將擱板溫度升至25℃~40℃（根據(jù)制品耐熱性調(diào)整，如酶制劑通常不超過30℃）；
利用高溫破壞制品中“水分與生物大分子的結(jié)合力"，使結(jié)合水（吸附在蛋白質(zhì)、多糖表面的水分）解析為水蒸氣，被冷阱捕獲；
持續(xù)該過程4~12小時(shí)，直至制品水分含量降至1%~5%（生物制品的安全含水量范圍）。
關(guān)鍵注意事項(xiàng)：解析干燥的溫度需低于制品的“變性溫度"，避免高溫導(dǎo)致活性成分失活；水分含量需嚴(yán)格控制，若殘留水分過高，制品易吸潮、結(jié)塊，縮短保質(zhì)期。
4.可選階段：壓蓋密封（針對需長期真空儲存的制品）
若為壓蓋型凍干機(jī)，解析干燥完成后，在維持凍干艙真空狀態(tài)下，啟動壓蓋裝置，將西林瓶的膠塞壓入瓶口，實(shí)現(xiàn)“真空密封"；
密封后破真空、取出制品，可直接避光、冷藏儲存，無需擔(dān)心后續(xù)接觸空氣導(dǎo)致吸潮或氧化（如凍干疫苗、凍干抗體藥均采用此方式）。
