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產(chǎn)品簡介
阜陽十萬級食品無塵車間裝修設(shè)計 淮北食品廠潔凈板裝修施工
阜陽十萬級食品無塵車間裝修設(shè)計 淮北食品廠潔凈板裝修施工
產(chǎn)品價格:¥1380
上架日期:2025-07-30 12:14:41
產(chǎn)地:廣東廣州市
發(fā)貨地:廣東廣州市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1平方米
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詳細說明

    正一凈化專注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案,整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車間平面設(shè)計、裝修方案設(shè)計、整體裝修施工

    100-30萬級無塵車間工程裝修施工、光學(xué)光電凈化車間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無菌車間工程裝修設(shè)計、生物制藥廠房凈化工程裝修、實驗室凈化工程安裝、sc十萬級凈化食品無塵車間工程裝修規(guī)劃、烘焙食品車間凈化工程裝修規(guī)劃設(shè)計,月餅烘焙無菌凈化車間工程裝修規(guī)劃、餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計、固體飲料無菌車間工程裝修、肉制品廠房凈化工程規(guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車間凈化裝修、預(yù)制菜商用廚房裝修工程

    無塵車間:

    無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、空氣速度與空氣分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。無塵車間主要之作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造,此空間我們稱之為潔凈室。按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。


    不同食品生產(chǎn)用潔凈間的潔凈度要求

    潔凈度(≥0.5μm微粒數(shù))/(個/ft3)

    1 10 100 1000 10000

    牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、煉乳制品、清酒、酒類、糕餅、豆腐、制品、面包、蘑菇、菌類培養(yǎng)

    注:1ft = 0.3048m。

    (1)按《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》(GB 17405-1998)規(guī)定,生產(chǎn)保健食品片劑、**、丸劑以及不能在**后容器中滅菌的口服液等產(chǎn)品應(yīng)當采用10萬級潔凈廠房。

    (2)按《引用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范》(GB16330)規(guī)定,引用天然礦泉水的清洗車間應(yīng)為10萬級潔凈廠房,灌裝車間應(yīng)為1000級潔凈廠房,或全室10000級,生產(chǎn)線局部100級。

    (3)按《瓶裝引用純凈水衛(wèi)生標準》(GB 17324)規(guī)定,瓶裝飲用水的灌裝車間要求空氣潔凈度應(yīng)達到1000級。

    食品廠10萬級凈化車間標準:

    塵粒許數(shù)(每立方米):

    大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過350000個,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過2000個;

    微生物允許數(shù):

    浮游菌數(shù)不得超過100個每立方米:沉降菌數(shù)不得超過3個每培養(yǎng)皿.溫度一般在18-26度、濕度在40-65%

    十萬級凈化車間標準-

    指空氣塵埃粒子數(shù)一立方米不超過三十五點二乘以十萬,

    設(shè)計換氣次數(shù)一般按照每小時15-20次,比較適合空氣潔凈等級較低的生產(chǎn)場合。

    十萬級凈化車間標準-為以下幾方面:

    1、空調(diào)系統(tǒng)必須經(jīng)過初效、中效、**三級過濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。保證送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣,能對室內(nèi)污染空氣進行稀釋。

    2、室內(nèi)保證一定的壓力,防止無塵室內(nèi)的空氣受外界空氣干擾。一般工業(yè)潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。

    3、建筑圍護結(jié)構(gòu)必須保證氣密性良好,建筑表面光滑,不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。

     

    十萬級凈化車間總結(jié)

    10萬級潔凈室的潔凈標準是:

    1.塵粒允許數(shù)量(每立方米);

    2.大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過個,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個;

    3.微生物許數(shù);

    4.浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;

    5.沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。

    壓差:相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

    十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。


    生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生的要求和控制

    1面包糕點車間周圍環(huán)境保持清潔衛(wèi)生杜絕物理、化學(xué)、生物等污染源的侵蝕。

    2車間路面保持平整、清潔無積水。

    3生產(chǎn)車間按照工藝要求合理布局生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)相隔離空地。車間內(nèi)不得存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品得有危害食品衛(wèi)生的不良氣味、有毒有害氣體等。

    4生產(chǎn)車間設(shè)有合理的排水系統(tǒng),污水排放應(yīng)符合國家規(guī)定標準,不符合標準者應(yīng)采取凈化措施達標后排放。

    5不能在車間的風(fēng)向上方,應(yīng)為密閉式或帶蓋,要定期清晰、消毒、污物不得外溢應(yīng)與24米之內(nèi)運出廠區(qū)處理。做到日產(chǎn)日清防止有害動物集聚孳生。

    6. 員工衛(wèi)生間設(shè)有沖水、洗手、防蠅、防蟲設(shè)施墻壁、地面經(jīng)清洗消毒并保持清潔。


    產(chǎn)車間及設(shè)施衛(wèi)生的要求和控制

    1車間面積與加工能力相適應(yīng)工藝流程布局合理通風(fēng)良好。車間地面由防滑、堅固、耐腐蝕的材料建筑平坦、不積水、易于清洗,消毒保持清潔車間與外界相連的排水、通風(fēng)口配有防蠅防蟲、防鼠設(shè)施。

    2車間內(nèi)墻壁和天花板采用無毒、淺色、防水、不易脫落、便于清潔的材料,修建窗臺具有弧度。沒有弧度的地方應(yīng)經(jīng)常性清潔。

    3車間門窗由淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅固材料制作,門窗口有防蟲、防蠅、防鼠等設(shè)施。

    4在車間適當位置設(shè)有更衣室,更衣室配備有更衣鏡及加工人員數(shù)目相適應(yīng)的更衣柜及掛衣架,清潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好、有適當照明。

    5車間內(nèi)適當?shù)奈恢迷O(shè)有足夠數(shù)量的洗手消毒設(shè)施備有洗滌用品、消毒液和不致交叉污染的干手用品。

    6車間內(nèi)操作臺、工器具、傳遞帶用無毒、不生銹、易清洗消毒、堅固**的材料制作。

    7在焙烤加工設(shè)施的上方,設(shè)有與之相適應(yīng)的排油煙和通風(fēng)裝置。車間供水、供電能滿足生產(chǎn)所需。車間照明設(shè)施裝有防護罩。

    9用于測定和控制壓力、溫濕度等的記錄儀表應(yīng)準確并定期校驗。

    10凡與食品直接接觸的機器部件與器具、容器必須使用對人體無害和耐腐蝕材料制成并且不應(yīng)影響成品的色澤、香氣、風(fēng)味和營養(yǎng)成分。

    11設(shè)備與食品直接接觸的部位均應(yīng)有光滑的表面加工的零件不應(yīng)有裂縫、砂眼、小孔等。

    12凡與食品直接接觸的部件均應(yīng)易于拆裝置以便清洗、檢查和修理。

    13一般的工藝物料管道、閥、接頭等均應(yīng)采用光潔和耐腐蝕材料制成并要求拆裝方便以便清洗。

    14對車間的物料定位擺放。

    15規(guī)劃物料流動、人員流動通道確保通暢避免阻塞和交叉污染。

    16及時清理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料、粉塵。

    17每班后清理生產(chǎn)現(xiàn)場。

    18定期進行生產(chǎn)現(xiàn)場清潔和消毒。

    19生技部對與產(chǎn)品接觸的表面進行抽查進行微生物監(jiān)控

    生產(chǎn)車間配備:

    根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風(fēng)淋室等相應(yīng)設(shè)備。

    生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)流程是相對應(yīng),充分利用有限的空間、合理設(shè)計生產(chǎn)流程。車間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅固不透水、平坦、不起塵、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔,車間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施,車間內(nèi)墻、天花板、門、窗、使用無毒、防水、防霉、不脫落、不產(chǎn)塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。

    食品凈化車間用到相關(guān)設(shè)備

    食品凈化車間配置的設(shè)備有:凈化空調(diào)機組、空氣過濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、送風(fēng)口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.

    目前行業(yè)標準凈化常規(guī)分為

    30萬級、10萬級、萬級、千級,食品廠基本都是10萬級或30萬級。


    廣州市正一凈化科技有限公司:

    承接:100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無塵車間設(shè)計裝修、商用廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車間工程、實驗室凈化工程;

    設(shè)備系列:風(fēng)淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元

    聯(lián)系人:黎生13926089056

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