河間市代替炸藥機器大型液壓劈山機超大型巖石靜爆機
在當今的礦山、工程施工中要求是在現(xiàn)場使用無污染、無公害、高環(huán)保、高安全系數(shù)的工程施工設備和技術，3務必保證力致油缸體總成中心線與孔中心線重合，配合挖機作業(yè)機器機載劈裂機，且可以精確地控制巖石分裂方向，大概什么價位，不用炸藥開山，以免影響機器的正常工作
深圳市力致機械設備有限公司研發(fā)團隊多年專注于礦山、工程類靜態(tài)爆破新技術的研發(fā)和實踐。在不需要爆破的前提下，進行無任何震動地開采礦山、拆除鋼筋混凝土，完全解決了工程項目中開山采礦所面對一系列的難題。與爆破布孔、裝填、清場、爆破、排煙、清渣的周期相比，力致牌靜爆裝備的工作周期只需要三步：布孔、分裂、清渣，并且能夠代替膨脹劑破碎錘靜音破石，專門針對各種堅硬巖質進行靜態(tài)爆破、靜音無聲爆破快速靜拆。靜爆裝備分裂巖石時間很快，只需要十幾秒的時間就可以分裂完成一次分裂，可以安全環(huán)保地不間斷工作，是無沖擊力、無震動、無粉塵、無噪音的開礦首選。
力致牌大型機載靜爆裝備工作原理
力致牌大型挖機改造力致靜爆裝備主要由油缸、活塞桿、控制閥、輸油管、楔塊等組成，安裝在挖掘機上,以挖掘機自帶液壓系統(tǒng)作為驅動源，應用楔塊原理，經機械放大，僅需40MPa（400kg/cm2）的壓力就能產生5000噸分裂力（力致牌大型挖機改造力致靜爆裝備目前國內經過市場檢驗達到這個技術參數(shù)的設備），利用巖石的抗壓強度高、抗拉強度低的特性，將巖石內部結構破壞達到分裂的效果。據(jù)破壞性試驗數(shù)據(jù)顯示：在莫氏硬度大于7的巖石上，拆除效率是破碎錘的5倍以上。
3.合理設置孔的分布是作業(yè)人員必不可少的工作，合理的設置可保證作業(yè)的質量和工作效率，一般要求設置孔的分布應符合以下幾點：各底孔軸線應在一個平面上；底孔的個數(shù)和間距要合理；底孔深度不小于1500mm。
第2、3條中的具體設置數(shù)據(jù)是經驗數(shù)據(jù)，它是根據(jù)巖石的密度、強度通過實踐來確定的。
傳統(tǒng)開巖石的方法分為四大類：
1、人工開采法：人工打楔劈裂法、火焰切割法；
2、鉆孔爆破開采法：黑藥開采法、zha藥爆破法、光面爆破法、導火索控制爆破法、聚能爆破切割法；
3、靜態(tài)膨脹劑破裂法
4、機械開采法：挖機破碎錘、繩鋸切割法，圓盤鋸切割法（只適用于型材開采）
傳統(tǒng)開巖石方法的弊端：
1、人工開采法：人工費用高，人工作用力有限，效率不高；
2、鉆孔爆破開采法：具有極大的風險性，爆破后會有極強的沖擊力，被沖擊的碎石很容易傷到周圍的施工人員；爆破產生的粉塵，也是霧霾的主要組成部分，長此以往將會加重大氣污染，影響空氣質量；同時爆破引起的震動可能會導致附近居民的居住環(huán)境產生安全隱患（如地基下陷、墻壁出現(xiàn)裂紋等），早年間基于對zha藥的管控力度不足，容易造成導火索器材外泄、遺失等事件發(fā)生，引起不必要的意外危險；
3、靜態(tài)膨脹劑破裂法： 時間太過漫長，5-8小時才能分裂巖石，配制膨脹劑過程當中很容易造成人身危險傷害眼睛，天氣原因也可能導致膨脹效果不理想；
4、機械開采法：挖機破碎錘，破壞堅硬巖石或者高強度鋼筋混凝土時，錘頭和襯板磨損大，耗費金屬材料多，常常更換易磨損件需用較多修理時間，成本和效率上大打折扣，耗費生產成本。繩鋸切割法，圓盤鋸切割法（只適用于型材開采）；
在過去的礦山、工程施工過程中，以采用傳統(tǒng)放炮爆破為主要開采方式，破壞性巨大，產生巨大的沖擊波、漫天粉塵和飛石，破壞環(huán)境，巨大的沖擊震動，給周圍的居住環(huán)境，造成很大的安全隱患。在當今的礦山、工程施工中要求是在現(xiàn)場使用無污染、無公害、高環(huán)保、高安全系數(shù)的工程施工設備和技術，那些靠放炮爆破施工，已經在很多場合下禁止使用了，或者根本就無法操作，特別是在現(xiàn)代化建設中已杜絕使用爆破施工。
力致牌液壓靜爆設備具有體積小、重量輕、操作方便、安全可靠、使用靈活、工作效率高、工作時無振動、無沖擊、無噪音、無粉塵、分裂方向可控性、經濟實用等特點。
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