純水系統(tǒng)、生活用水系統(tǒng)、市政給水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等機(jī)械配管系統(tǒng)
1．準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。
2．檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上根鋼管的端部。
3．將另根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部、兩端處應(yīng)留有定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4．將橡膠密封圈套上另根鋼管端部、使橡膠密封圈位于接口中間部位、并在其同邊涂抹潤(rùn)滑劑。
5．檢查管道中軸線。
6．在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍、并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。
7．用手力壓緊上下卡箍的耳部、并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處、將上下卡箍靠緊。
8．在卡箍螺孔位置，穿上螺柱、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。
9．檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。
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特點(diǎn)：
1快速：不需焊接和再鍍鋅，安裝速度比法蘭連接的管件快3倍以上。
2簡(jiǎn)易：它比法蘭輕、鎖緊機(jī)械設(shè)計(jì)巧妙，螺栓數(shù)量少，無需對(duì)孔對(duì)鎖。
3可靠：該卡箍、墊圈與管端溝槽系全圓周壓緊，其管端拉力強(qiáng)度大，試驗(yàn)壓力達(dá)4.2MPa，溫度－30℃～100℃，真空度可達(dá)0.08MPa；墊圈設(shè)計(jì)為C型，能形成三重防漏，管內(nèi)壓力越大，密封越好；墊圈可因體介質(zhì)、管材、溫度來進(jìn)行合適的選擇密封圈材質(zhì)。
4隔振吸震： 因管末端有間隙可有效地隔斷噪音及振動(dòng)的傳播，熱脹冷縮時(shí)管路亦不受影響；密封墊圈也可吸收噪音及振動(dòng)。
5經(jīng)濟(jì)安全便于工程預(yù)算，較法蘭式連接節(jié)約總工程費(fèi)用的20％，施工無需電源、氧氣、明火。
6零污染：因原件安裝不存在焊渣和破壞鍍鋅層與涂塑層的問題，故可確保管道暢通。連接后的管路尤其消防噴淋系統(tǒng)不因其他方式的連接而產(chǎn)生銹蝕堵塞管路中的設(shè)備、噴淋頭等。
7占據(jù)空間少：
起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：
密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，
并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。
溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡(jiǎn)單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了大步。
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卡箍管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡(jiǎn)單、快捷、方便，使管道連接技術(shù)得到突破性發(fā)展。通過卡箍管件連接技術(shù)在建筑給排水工程中應(yīng)用的相關(guān)問題的闡述和分析，充分說明該技術(shù)是可行的，具有很多的優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)，該項(xiàng)技術(shù)作為項(xiàng)新型技術(shù)，需要業(yè)界在今后的工作中進(jìn)行大膽的嘗試的不斷的完善以及創(chuàng)新。本文權(quán)作拋磚之舉，旨在與業(yè)內(nèi)人士共同探討。
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其次大概介紹下溝槽連接的工藝程：
、工藝程安裝準(zhǔn)備-滾槽->開孔，安裝機(jī)械三通、四通->管道安裝-〉統(tǒng)試壓。
二、安裝準(zhǔn)備1.檢查開孔機(jī)、滾槽機(jī)、切管機(jī)，確保安全使用。
2.材料、工具的準(zhǔn)備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑、木榔頭、腳手架等。
3.按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支吊架。
三、滾槽1.用切管機(jī)將鋼管按需要的長(zhǎng)度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。
2.將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。
3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。
4.緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動(dòng)滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)周，此時(shí)注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。
5.停機(jī)，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。
四、開孔。安裝機(jī)械三通、四通1.在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。。
2.將鏈條開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。
3.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時(shí)在開孔鉆頭處添加潤(rùn)滑劑，以保護(hù)鉆頭，完成在鋼管上開孔。
4.停機(jī)，搖動(dòng)手輪，打開鏈條，取下開孔機(jī)，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)⒂蒙拜啓C(jī)將孔洞打磨光滑。
5.將卡箍套在鋼管上，注意機(jī)械三通應(yīng)與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。
6.如為機(jī)械四通，開孔時(shí)定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心，否則當(dāng)安裝完畢，可能導(dǎo)致橡膠圈破裂，且影響過水面積。
五、管道安裝。按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
1.將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在根鋼管端部。
2.將另根端部周邊已涂抹潤(rùn)滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。
3.在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。
4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。
六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度自然消失。
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