1 一般采用直徑38~50mm的無縫鋼管制作。
2 在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔。
1 小導管注漿是淺埋暗挖隧道支護的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結構斷面較大時，應采取超前小導管支護。超前小導管支護必須配合鋼拱架使用。在條件允許時，也可在地面進行超前注漿加固；在有導洞時，也可在導洞內(nèi)對隧道周邊進行徑向注漿加固。
2 小導管注漿支護的一般測如下：鋼管直徑30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ，鋼管鉆設注漿孔間距為 100 - 150 mm ，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm ．鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 10°一 15° ，小導管是受力桿件，因此兩排小導管在縱向應有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m .
導管安裝前應將工作面封閉嚴密、牢固，清理干凈，并測放出鉆設位置后方可施工．
3 采用小導管加固時，為保證工作面穩(wěn)定和掘進安全，應確保小導管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴格控制好小導管的鉆設角度。用作小導管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進行注漿加固，也有利于提高小導管自身剛度和強度。
4 小導管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙，注漿量和注漿壓力應由試驗確定。
小導管在隧道開挖時承受地層的壓力，為保證灌漿質(zhì)量防止漏漿，小導管的尾部需設置封堵孔。
注漿施工應根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。
注漿材料應具備良好的可注性，固結后應有一定強度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮小，漿液須無毒，注漿工藝應簡單、方便、安全注漿材料的選用和配比的確定，應根據(jù)工程條件，經(jīng)試驗確定。
注漿施工期應監(jiān)測地下水是否受污染，應該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。
采用液壓驅(qū)動，送料、轉角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確?！犊蓪?/span>Φ42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔》
1、錨噴支護是，安裝錨桿后噴射混凝土，錨桿支護僅指用錨桿支護?，F(xiàn)場一般采用噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護或者噴錨支護；
2、超前小導管支護，指在掌子面用小導管斜上向往未開挖位置施工小導管，一般為3米以上，進行注漿，主要目的是把將開挖的巖層的拱部進行超前支護，支護完后，再進行開挖的一種措施。
3、小導管周邊注漿，這人說法不多，應該是在開挖輪廓邊線上進行導管注漿，其中管棚注漿是類似的一種方法。
小導管縮尖機引進國外先進技尸采用4片打擊模對工件打擊成形，結構新穎、性能穩(wěn)定、更換不同模具可完成錐縮、壓花等生產(chǎn)要求。該機可采用自動進出料，大大提高了生產(chǎn)效率，減少勞動強度。
(一)、小巧輕便、(二)、力量大，管接頭扣壓一步到位。(三)、節(jié)電能：工作期間平均用電15度。 (四)、耐久：由于工藝設計科學先進液壓部分，唯一重要的摩擦件，八瓣座為雙斜面，工作時前后雙錐面同時受壓，既分解了摩擦系數(shù)，又等同的微量磨損，使該部位壽命增加于單斜面的4倍以上。 (五)、安全易操作：機器工藝決定不會頂前撞后的危險事故：按說明操作，生手從根開始即可做100%合格總成。（六）低噪音：本設備噪音很低，屬于環(huán)保型設備。
