智能張拉與傳統(tǒng)張拉的對(duì)比技術(shù)比較表.
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比較內(nèi)容 |
傳統(tǒng)手工張拉 |
預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng) |
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1 |
張拉力精度 |
±15% |
±1% |
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2 |
自動(dòng)補(bǔ)張拉 |
無此功能 |
張拉力下降1%時(shí)，錨固前自動(dòng)補(bǔ)拉至規(guī)定值 |
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3 |
伸長(zhǎng)量測(cè)量與校核 |
人工測(cè)量，不準(zhǔn)確，不及時(shí)，未能及時(shí)校核，未實(shí)現(xiàn)規(guī)范規(guī)定“雙控” |
自動(dòng)測(cè)量，及時(shí)準(zhǔn)確，及時(shí)校核，與張拉力同步控制，實(shí)現(xiàn)真正“雙控” |
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4 |
對(duì)稱同步 |
人工控制，同步精度低，無法實(shí)現(xiàn)多頂對(duì)稱張拉 |
同步精度達(dá)±2%，計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)多頂對(duì)稱同步張拉 |
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5 |
加載速度與持荷時(shí)間 |
隨意性大，往往過快 |
按規(guī)范要求設(shè)定速度加載和按規(guī)范要求的時(shí)間持荷，排除人為干預(yù) |
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6 |
卸載錨固 |
瞬時(shí)卸載，回縮時(shí)對(duì)夾片造成沖擊，回縮量大 |
可緩慢卸載，避免沖擊損傷夾片，減少回縮量 |
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7 |
回縮量測(cè)定 |
無法準(zhǔn)確測(cè)定錨固后回縮量 |
可準(zhǔn)確測(cè)定實(shí)際回縮量 |
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8 |
預(yù)應(yīng)力損失 |
張拉過程預(yù)應(yīng)力損失大 |
由于張拉過程規(guī)范，損失小 |
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9 |
張拉記錄 |
人工記錄，可信度低 |
自動(dòng)記錄，真實(shí)再現(xiàn)張拉過程 |
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10 |
安全保障 |
邊張拉邊測(cè)量延伸量有人身安全隱患 |
操作人員遠(yuǎn)離非安全區(qū)域，人身安全有保障 |
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11 |
質(zhì)量管理與遠(yuǎn)程監(jiān)控 |
真實(shí)質(zhì)量狀況難以掌握，缺乏有效的質(zhì)量控制手段 |
便于質(zhì)量管理，質(zhì)量追溯，提高管理水平、質(zhì)量水平，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量遠(yuǎn)程監(jiān)控 |
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智能壓漿臺(tái)車結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
本臺(tái)車由高速攪拌結(jié)構(gòu)、低速攪拌結(jié)構(gòu)、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上水機(jī)構(gòu)、連續(xù)壓漿機(jī)、真空泵、行走機(jī)構(gòu)、車架和電氣智能控制系統(tǒng)等。
3.1高速攪拌機(jī)構(gòu)
高速攪拌機(jī)構(gòu)主要由攪拌桶、葉片、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和三相交電機(jī)等組成
攪拌桶桶體
高速攪拌機(jī)針對(duì)內(nèi)的軸上裝有葉片，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接。電機(jī)通電后，葉片在攪拌桶內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，使桶內(nèi)的水和粉料攪拌混合在起。
高速攪拌機(jī)構(gòu)通過三個(gè)稱重傳感器固定在車架上，通過對(duì)整個(gè)機(jī)構(gòu)重量的測(cè)量，扣除毛重后即可測(cè)得桶內(nèi)各種
3.2自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)
自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)
自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)由兩個(gè)送料斗和兩個(gè)螺旋輸送機(jī)組成。
兩種粉料分別放入兩個(gè)送料斗內(nèi)，然后通過兩個(gè)螺旋輸送機(jī)傳送到高速攪拌桶內(nèi)，送料量的多少是通過電氣控制柜上的控制系統(tǒng)自動(dòng)控制的。
3.3低速攪拌機(jī)構(gòu)
低速攪拌機(jī)構(gòu)由低速攪拌桶、葉片、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)等組成。其用途是囤積經(jīng)高速攪拌機(jī)構(gòu)攪拌后的混合料，以滿足較大使用量的需要；同時(shí)可以防止攪拌好的混合料凝固，還能使物料攪拌更加均勻。
3.4供水系統(tǒng)
供水機(jī)構(gòu)由電機(jī)、水泵、和管路組成。
電機(jī)通電后水泵即可將水直接注入高速攪拌桶，攪拌所需的水量，是通過電氣控制柜上的控制器自動(dòng)控制的。
3.5連續(xù)壓漿系統(tǒng)
壓漿系統(tǒng)有連續(xù)壓漿機(jī)，壓力檢測(cè)裝置和管路組成。
壓漿機(jī)的入口接在低速攪拌桶下方的出料口上。需要使用混合料時(shí)，打開出料口上的球閥，開啟壓漿機(jī)，壓漿機(jī)的出口便通過管路向外注漿工作。
壓漿過程中的壓力可通過安裝在壓漿機(jī)上的壓力表看到。通過設(shè)定壓力表上的壓力高低限值，可使系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài)，并在保壓時(shí)間到后自動(dòng)關(guān)閉壓漿機(jī)。
3.6車架和行走系統(tǒng)
車架用12#槽鋼焊成，下面裝有輪胎，前面裝有牽引架供拖行用，在車架的四角裝有可調(diào)高低的支腿。臺(tái)車工作時(shí)，將支腿撐牢，以提高機(jī)器的平穩(wěn)性。拖行時(shí)，將支腿放在位置，并用插銷定位，再裝上鎖簧，以防止震動(dòng)而脫落。
3.7 電氣控制系統(tǒng)安裝在電氣電氣箱內(nèi)，在電氣箱的面板上設(shè)有按鈕開關(guān)和個(gè)顯示屏。按動(dòng)按鈕開關(guān)可手動(dòng)控制各個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，控制器則可完成稱重計(jì)量、供水、上料的自動(dòng)控制，壓漿保壓定時(shí)和壓漿壓力穩(wěn)定，以及攪拌數(shù)據(jù)的記錄。
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全自動(dòng)智能壓漿臺(tái)車操作
使用時(shí)只需設(shè)定好粉料與水的重量(kg)，臺(tái)車即可自動(dòng)稱重控制上水上料的重量和攪拌時(shí)間。高速攪拌完成后打開出漿閥將水泥漿放入低速攪拌桶備用，然后關(guān)閉高速攪拌桶的出漿閥，進(jìn)行下次的高速攪拌桶投料。
2、高速攪拌
本臺(tái)車高速攪拌桶的額定轉(zhuǎn)速可達(dá)1000轉(zhuǎn)／分鐘，高速攪拌可使粉料與水得到充分拌和。
3、低速攪拌桶沉淀
本臺(tái)車設(shè)有大容量低速攪拌桶，可容納數(shù)次高速攪拌桶攪拌后的水泥漿，不停的攪拌防止?jié){沉淀，以滿足壓漿設(shè)備的不間斷工作。
4、備有拖動(dòng)車架系統(tǒng)
本臺(tái)車裝配于移動(dòng)式車架上，可方便的使用其它車輛牽引。
5、可選裝泵送壓漿系統(tǒng)
可將螺桿式壓漿設(shè)備加裝在該臺(tái)車上，組成套完整的高速攪拌注漿系統(tǒng)。
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