超前小導(dǎo)管施工的各項(xiàng)參數(shù)確定應(yīng)根據(jù)圍巖邊界地質(zhì)條件、圍巖狀況、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導(dǎo)管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設(shè)置。一般情況下：小導(dǎo)管長度L=上臺階高度+2m。小導(dǎo)管直徑：38-50mm。小導(dǎo)管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴(kuò)散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環(huán)小導(dǎo)管的搭接長度控制在1m以內(nèi)。
1 一般采用直徑38~50mm的無縫鋼管制作。
2 在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。
【注漿用小導(dǎo)管沖孔機(jī)】產(chǎn)品簡介
隧道注漿專用小導(dǎo)管沖孔機(jī)分為半自動沖孔機(jī)、數(shù)控沖孔機(jī)、全自動上下料數(shù)控沖孔機(jī)等。本公司所生產(chǎn)的數(shù)控自動打孔機(jī)廣泛用于管材沖孔加工成形方面，鋁型材沖孔等行業(yè)。
該機(jī)為自動化一人操作高速沖孔機(jī)，沖孔速度快，換模具方便、定位簡單，是目前行業(yè)中安全性能、先進(jìn)性強(qiáng)的沖孔設(shè)備。根據(jù)客戶的需求，可設(shè)計(jì)2M到6米管材長度，可生產(chǎn)定制各種管材沖孔機(jī)，全自動沖孔機(jī)。我們的亮點(diǎn)是程序高度智能化，人性化，孔距精度絕對保證±0.1mm.模具經(jīng)久耐用，人性化人機(jī)交互操作面板，用戶只需要輸入管的長度、孔的距離、孔的大小系統(tǒng)自動運(yùn)算結(jié)果
1，該機(jī)由電動機(jī)通過三角帶，鐘傳達(dá)給飛輪，主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管動作。
2，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上比一般的錐管機(jī)更先進(jìn),在工作時更穩(wěn)定、更快捷、效率更高。
3，夾模采用進(jìn)口型, 夾持力強(qiáng)、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。
4，本機(jī)采用皮帶傳動，尺寸精度高,傳動部分靈活可靠。
5，快捷、方便、高效、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。
6，機(jī)器配件采用進(jìn)口配件，以確保機(jī)器的使用壽命。
7，比較其他類型的加工工藝方法，錐管效率不斷提高，而且設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性更高，占地面積更小。
8，整機(jī)省電、壽命長、機(jī)身光滑亮麗且美觀，非技術(shù)人員亦可操作自如！
9，全新優(yōu)化整體設(shè)計(jì),體積小、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固不變形。
10，油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內(nèi)無殘留雜質(zhì)、不漏油、無焊渣；油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。
11，機(jī)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。使您操作更安全！
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