液壓元件在運(yùn)輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕，庫存時(shí)間過長會(huì)使液壓元件中的密封件老化而喪失密封性，有些液壓元件由于加工及裝配質(zhì)量不良，所以必須對(duì)元件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。鵬瑞液壓對(duì)液壓元件進(jìn)行質(zhì)量檢查的標(biāo)準(zhǔn)有以下三大方面。
液壓輔件
一、液壓輔件質(zhì)量檢查
1、油箱要達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。油箱上附件必須齊全。箱內(nèi)部不準(zhǔn)有銹蝕，裝油前油箱內(nèi)部一定要清洗干凈。
2、所領(lǐng)用的濾油器型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)要求必須一致，確認(rèn)濾芯精度等級(jí)，濾芯不得有缺陷，連接螺口不準(zhǔn)有破損，所帶附件必須齊全。
3、各種密封件外觀質(zhì)量要符合要求，并查明所領(lǐng)密封件保管期限。有異?；虮９芷谙捱^長的密封件不準(zhǔn)使用。
4、蓄能器質(zhì)量要符合要求，所帶附件要齊全。查明保管期限，對(duì)存放過長的蓄能器要嚴(yán)格檢查質(zhì)量，不符合技術(shù)指標(biāo)和使用要求的蓄能器不準(zhǔn)使用。
5、空氣濾清器用于過濾空氣中的粉塵，通氣阻力不能太大，保證箱內(nèi)壓力為大氣壓。所以空氣濾清器要有足夠大的通過空氣的能力。
二、液壓元件質(zhì)量檢查
1、各類液壓元件型號(hào)必須與元件清單一致
2、要查明液壓元件保管時(shí)間是否過長，或保管環(huán)境不合要求，應(yīng)注意液壓元件內(nèi)部密封件老化程度，必要時(shí)要進(jìn)行拆洗、更換、并進(jìn)行性能測(cè)試。
3、每個(gè)液壓元件上的調(diào)整螺釘、調(diào)節(jié)手輪、鎖緊螺母等都要完整無損。
4、液壓元件所附帶的密封件表面質(zhì)量應(yīng)符合要求、否則應(yīng)予更換。
5、板式連接元件連接平面不準(zhǔn)有缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
6、管式連接元件的連接螺紋口不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。
7、板式閥安裝底板的連接平面不準(zhǔn)有凹凸不平缺陷，連接螺紋不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。
8、將通油口堵塞取下，檢查元件內(nèi)部是否清潔。
9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhì)量，若有異常不準(zhǔn)使用。
10、各液壓元件上的附件必須齊全。
A4V柱塞泵
三、 管子和接頭質(zhì)量檢查
A、管子的材料、通徑、壁厚和接頭的型號(hào)規(guī)格及加工質(zhì)量都要符合設(shè)計(jì)要求。
B、所用管子不準(zhǔn)有缺陷。有下列異常，不準(zhǔn)使用。
1、管子內(nèi)、外壁表面已腐蝕或有顯著變色。
2、管子表面?zhèn)诹押凵疃葹楣茏颖诤竦?0%以上。
3、管子壁內(nèi)有小孔。
4、管子表面凹入程度達(dá)到管子直徑的10%以上。
C、使用彎曲的管子時(shí)，有下列異常不準(zhǔn)使用。
1、管子彎曲部位內(nèi)、外壁表面曲線不規(guī)則或有鋸齒形。
2、管子彎曲部位其橢圓度大于10%以上。
3、扁平彎曲部位的最小外徑為原管子外徑的70%以下。
D、 所用接頭不準(zhǔn)有缺陷。若有下列異常，不準(zhǔn)使用。
1、接頭體或螺母的螺紋有傷痕、毛刺或斷扣等現(xiàn)象。
2、接頭體各結(jié)合面加工精度未達(dá)到技術(shù)要求。
3、接頭體與螺母配合不良，有松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。
4、安裝密封圈的溝槽尺寸和加工精度未達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。
E、軟管和接頭有下列缺陷的不準(zhǔn)使用。
1、軟管表面有傷皮或老化現(xiàn)象。
2、接頭體有銹蝕現(xiàn)象。
3、螺紋有傷痕、毛刺、斷扣和配合有松動(dòng)、卡澀現(xiàn)象。
F、 法蘭件有下列缺陷不準(zhǔn)使用：
1、法蘭密封面有氣孔、裂縫、毛刺、徑向溝槽。
2、法蘭密封溝槽尺寸、加工精度不符合設(shè)計(jì)要求。
3、法蘭上的密封金屬墊片不準(zhǔn)有各種缺陷。材料硬度應(yīng)低于法蘭硬度。
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