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電腦服裝裁床與傳統(tǒng)裁剪設(shè)備相比的優(yōu)勢：
1、電腦裁床可以提高精度，可以完全避免手工裁剪造成的誤差。用傳統(tǒng)的電裁刀來裁剪，對于一般布料還行，但對于一些彈性大，非常光滑的面料如泳裝，雖然可以裁剪，但很容易造成布料滑落，裁片變形，造成一些不必要的麻煩，影響工廠的生產(chǎn)速度。
如果是大批量的裁剪任務(wù)，很容易造成上層裁片與下層裁片的尺寸誤差，如果企業(yè)想對自身質(zhì)量進(jìn)行提高，電腦裁床是合適的選擇，因?yàn)樗恼婵张c真空膠布的配合使光滑彈性再厚的鋪料都可以被壓的結(jié)結(jié)實(shí)實(shí)，平平整整。精明的企業(yè)會利用快捷最省力最合算的時(shí)間及人工成本，盡可能的擴(kuò)大利潤。
2、電腦裁床的另一大優(yōu)勢是節(jié)省面料，節(jié)省勞動(dòng)力。電腦裁床不光是在工作時(shí)對裁片的加工工藝有所提升，還對初期的排料進(jìn)行管理，就是計(jì)算機(jī)中的排料圖的使用率也能提供對比的效果。直觀的數(shù)字告訴使用者，計(jì)算機(jī)排料對面料的節(jié)省量必然會高于最富有經(jīng)驗(yàn)的排料人員的排料結(jié)果。
這些就直接幫助企業(yè)能夠最大限度的利用手中的面料，而不造成無謂浪費(fèi)。由于是利用自動(dòng)裁剪系統(tǒng)來管理版片，所以資料的存放自然由計(jì)算機(jī)來自動(dòng)安排。高技術(shù)的裁刀設(shè)計(jì)可以確保面料第一層與最后一層完全相同的裁剪質(zhì)量。根據(jù)面料的不同特點(diǎn)，裁剪方案設(shè)定不同參數(shù)進(jìn)行裁剪，從而大大提高裁剪效率，節(jié)省耗電量。
3、電腦裁床溶入了先進(jìn)信息技術(shù)的典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，是服裝紡織企業(yè)從工業(yè)時(shí)代向信息時(shí)代過度的標(biāo)志。
一、自動(dòng)裁床功能介紹：
該款電腦自動(dòng)裁床設(shè)備采用直刀上下往復(fù)的裁剪方式，專門針對梭織針織、PU等面料的裁剪。不僅在機(jī)械上完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并且在裁床控制軟件中根據(jù)各種裁剪情況，調(diào)整走刀順序，走刀方向，走刀速度等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，以保證高品質(zhì)裁剪。
大幅面電腦自動(dòng)裁床是公司核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專門針對服裝、汽車內(nèi)飾、家居、箱包、鞋帽、家紡、戶外帳篷等規(guī)模化生產(chǎn)加工企業(yè)批量裁剪的需要而研發(fā)的一款智能型裁床。該款設(shè)備成功的解決了傳統(tǒng)裁剪（手剪、電動(dòng)推剪）工藝裁剪工人成本高、材料浪費(fèi)嚴(yán)重、生產(chǎn)效率低的特點(diǎn)。具有電腦排版自動(dòng)化、材料節(jié)約、裁剪精度高、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，是裁剪史上的一次變革。
二、自動(dòng)裁床產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、排料系統(tǒng)通過電腦設(shè)計(jì)，手工與電腦自動(dòng)有效結(jié)合，提高排料效率，普通人員只要熟悉電腦操作，就能熟練掌握排料技巧；
2、設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)零間距裁剪，有效節(jié)約原材料；
3、電腦控制自動(dòng)裁剪，代替大量的裁剪工人，實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)；
4、設(shè)備裁剪出的裁片精度高，車工不必修剪裁片就能直接車縫，有效提高車工車縫效率；
5、裁床控制軟件支持多源數(shù)據(jù)格式：可以直接接收常用的服裝設(shè)計(jì)、排版軟件；
6、獨(dú)特的算法和運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了直線與弧線的無縫銜接，裁剪精度高；
7、設(shè)備采用自動(dòng)磨刀技術(shù)，磨刀時(shí)間可以根據(jù)面料特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)，有效延長裁刀使用壽命；
8、無需打印、保管紙版，具有重復(fù)利用率高，方便制版管理；
9、耗材容易更換，更換成本低；
10、自動(dòng)化程度高，操作簡潔。
1. 提升產(chǎn)品品質(zhì)
手工裁剪多層物料時(shí)，裁剪的力度和角度不容易控制，可能在物料出現(xiàn)位移時(shí)造成裁邊偏移，導(dǎo)致上下層裁片的尺寸誤差；由于裁剪工人在習(xí)慣、經(jīng)驗(yàn)等方面的局限，手工進(jìn)行大批量裁剪時(shí)，很難做到各部位裁片的一致。
數(shù)控裁剪機(jī)利用真空吸附裝置避免物料位移，借助計(jì)算機(jī)智能控制技術(shù)，可以精確計(jì)算出裁片尺寸并全程監(jiān)控裁剪作業(yè)，有效地降低誤差，提高加工精度，裁剪的品質(zhì)明顯比手工高。比如，西服里料往往比較順滑，手工裁剪時(shí)因?yàn)榇蚧斐缮?、下層尺寸偏差，一旦返修，在增加工作量的同時(shí)降低了生產(chǎn)效率，而使用數(shù)控裁剪機(jī)則可以避免這樣的問題。
2. 降低用工成本
數(shù)控裁剪機(jī)能替代人工完成生產(chǎn)任務(wù)，緩解了企業(yè)招工難的問題。一般情況下，一臺由2名工人操作的數(shù)控裁剪機(jī)在裁剪約75毫米厚度的物料時(shí)，可以完成10個(gè)裁剪工手工裁剪時(shí)的產(chǎn)量。數(shù)控裁剪機(jī)還有助于企業(yè)安排后道工序的用工。企業(yè)可利用數(shù)控裁剪機(jī)了解所裁剪物料的總周長，按照一定方式計(jì)算并合理配置下一道工序的設(shè)備及人員數(shù)量，避免不必要的設(shè)備購置和人工支出。
以200人規(guī)模的服裝廠為例（如下圖表格），其購置1臺數(shù)控裁剪機(jī)與2臺鋪布機(jī)花費(fèi)約80～110萬元，但一年能節(jié)約人工成本60～80萬元，這意味著僅憑數(shù)控裁剪機(jī)對人工成本的節(jié)約，企業(yè)在1～2年內(nèi)就可收回購置裁剪機(jī)的成本，經(jīng)濟(jì)效益很明顯。
|
行業(yè) |
精度要求 |
工人人數(shù) |
裁剪人數(shù) |
縫制人數(shù) |
工人工資 |
節(jié)約總計(jì) （萬元） |
|||
|
手工 |
數(shù)控 |
手工 |
數(shù)控 |
裁剪節(jié)約 |
縫制節(jié)約 |
||||
|
針織 |
一般 |
200 |
8 |
4 |
140 |
120 |
14 |
50 |
64 |
|
牛仔 |
低 |
200 |
6 |
4 |
140 |
120 |
7 |
50 |
57 |
|
內(nèi)衣 |
較高 |
200 |
15 |
4 |
140 |
120 |
38 |
50 |
88 |
|
女裝 |
高 |
200 |
10 |
4 |
140 |
120 |
21 |
50 |
71 |
|
男裝 |
較高 |
200 |
10 |
4 |
140 |
120 |
21 |
50 |
71 |
說明：
（1）人員配備：一般服裝廠裁剪工占總?cè)藬?shù)的5％左右；縫制工占總?cè)藬?shù)的70％左右。
（2）工資水平：熟練裁剪工年工資約3～4萬元（平均3.5萬元計(jì)算），縫制工年工資水平約2～3萬元（平均2.5萬元計(jì)算）。
（3）以8小時(shí)工作制計(jì)算。
3. 提高生產(chǎn)效率
從裁剪數(shù)量看，數(shù)控裁剪機(jī)在真空吸附條件下，可以一次性裁剪厚達(dá)10多厘米的物料；從裁剪速度上看，數(shù)控裁剪機(jī)通過計(jì)算機(jī)優(yōu)化裁剪路徑，減少動(dòng)作間隙的等待時(shí)間，其裁剪速度通?？蛇_(dá)每分鐘10米，遠(yuǎn)高于人工平均每分鐘2～3米的裁剪速度，一些領(lǐng)先技術(shù)的裁剪機(jī)，比如武漢科普易能研發(fā)的用于大批量裁剪的數(shù)控裁剪機(jī)，甚至可以達(dá)到每分鐘60米。而且因?yàn)閿?shù)控裁剪機(jī)裁剪精度高，在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質(zhì)的同時(shí)，減少了返工，可縮短作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控裁剪機(jī)提高裁片精度后能促使后道縫制環(huán)節(jié)的效率提高約8%～10%。此外，數(shù)控裁剪機(jī)在處理帶弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工藝時(shí)，比手工裁剪更顯效率。
裁剪效率的提高將直接提升企業(yè)整體生產(chǎn)效率。通常情況下，使用數(shù)控裁剪機(jī)能使女裝、西服企業(yè)提高生產(chǎn)效率20%左右，能使針織類服裝企業(yè)提高效率10%以上。
4. 節(jié)省面料
數(shù)控裁剪機(jī)，面料根據(jù)科學(xué)準(zhǔn)確的單耗量進(jìn)行分配，不僅可以控制由于人為因素的浪費(fèi)，同時(shí)對面料的管理也簡單明了；準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，安排生產(chǎn)、訂單也具有準(zhǔn)確性；使用CAD自動(dòng)排料，比人工排料省面料且提高效率。
5. 提高安全性
使用手工裁剪，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，需注意力高度集中，安全事故頻發(fā)；數(shù)控裁剪機(jī)按排料圖裁剪，工人在一旁操控機(jī)器，安全系數(shù)高。
6. 提高管理水平
裁剪精度得到有效的控制，減少合作部門之間的責(zé)任推諉與矛盾，提高中層理人員工作績效；避免人為因素對生產(chǎn)進(jìn)度的影響，應(yīng)對員工隨時(shí)辭職、離開、請假，而使用設(shè)備裁剪就可保證生產(chǎn)量；裁剪質(zhì)量穩(wěn)定，降低質(zhì)量管理內(nèi)耗；由于統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，得到發(fā)單客戶肯定，從而保證訂單量的來源。
7. 美化環(huán)境，提升企業(yè)形象，便于接單
傳統(tǒng)裁剪模式，布屑紛飛污染環(huán)境，容易給裁片造成飛屑污染，造成不良品；數(shù)控裁剪機(jī)的使用，裁剪產(chǎn)生的布屑通過專用管道排出室外，使裁剪環(huán)境干凈、整潔；使用自動(dòng)裁剪系統(tǒng)，使服裝企業(yè)裁剪流水線有整體感，改善傳統(tǒng)環(huán)境操作人員多、亂糟糟的場面，整個(gè)流水線生產(chǎn)過程流暢，一切井然有序，提升企業(yè)形象，有利于增大訂單量。
