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電腦服裝裁床與傳統(tǒng)裁剪設(shè)備相比的優(yōu)勢：
1、電腦裁床可以提高精度，可以完全避免手工裁剪造成的誤差。用傳統(tǒng)的電裁刀來裁剪，對于一般布料還行，但對于一些彈性大，非常光滑的面料如泳裝，雖然可以裁剪，但很容易造成布料滑落，裁片變形，造成一些不必要的麻煩，影響工廠的生產(chǎn)速度。
如果是大批量的裁剪任務(wù)，很容易造成上層裁片與下層裁片的尺寸誤差，如果企業(yè)想對自身質(zhì)量進行提高，電腦裁床是合適的選擇，因為它的真空與真空膠布的配合使光滑彈性再厚的鋪料都可以被壓的結(jié)結(jié)實實，平平整整。精明的企業(yè)會利用快捷最省力最合算的時間及人工成本，盡可能的擴大利潤。
2、電腦裁床的另一大優(yōu)勢是節(jié)省面料，節(jié)省勞動力。電腦裁床不光是在工作時對裁片的加工工藝有所提升，還對初期的排料進行管理，就是計算機中的排料圖的使用率也能提供對比的效果。直觀的數(shù)字告訴使用者，計算機排料對面料的節(jié)省量必然會高于最富有經(jīng)驗的排料人員的排料結(jié)果。
這些就直接幫助企業(yè)能夠最大限度的利用手中的面料，而不造成無謂浪費。由于是利用自動裁剪系統(tǒng)來管理版片，所以資料的存放自然由計算機來自動安排。高技術(shù)的裁刀設(shè)計可以確保面料第一層與最后一層完全相同的裁剪質(zhì)量。根據(jù)面料的不同特點，裁剪方案設(shè)定不同參數(shù)進行裁剪，從而大大提高裁剪效率，節(jié)省耗電量。
3、電腦裁床溶入了先進信息技術(shù)的典型的機電一體化產(chǎn)品，是服裝紡織企業(yè)從工業(yè)時代向信息時代過度的標志。
一、自動裁床功能介紹：
該款電腦自動裁床設(shè)備采用直刀上下往復(fù)的裁剪方式，專門針對梭織針織、PU等面料的裁剪。不僅在機械上完全實現(xiàn)自動控制，并且在裁床控制軟件中根據(jù)各種裁剪情況，調(diào)整走刀順序，走刀方向，走刀速度等參數(shù)進行設(shè)置，以保證高品質(zhì)裁剪。
大幅面電腦自動裁床是公司核心研發(fā)團隊，專門針對服裝、汽車內(nèi)飾、家居、箱包、鞋帽、家紡、戶外帳篷等規(guī)?；a(chǎn)加工企業(yè)批量裁剪的需要而研發(fā)的一款智能型裁床。該款設(shè)備成功的解決了傳統(tǒng)裁剪（手剪、電動推剪）工藝裁剪工人成本高、材料浪費嚴重、生產(chǎn)效率低的特點。具有電腦排版自動化、材料節(jié)約、裁剪精度高、生產(chǎn)效率高的特點，是裁剪史上的一次變革。
二、自動裁床產(chǎn)品特點：
1、排料系統(tǒng)通過電腦設(shè)計，手工與電腦自動有效結(jié)合，提高排料效率，普通人員只要熟悉電腦操作，就能熟練掌握排料技巧；
2、設(shè)備可以實現(xiàn)零間距裁剪，有效節(jié)約原材料；
3、電腦控制自動裁剪，代替大量的裁剪工人，實現(xiàn)批量化生產(chǎn)；
4、設(shè)備裁剪出的裁片精度高，車工不必修剪裁片就能直接車縫，有效提高車工車縫效率；
5、裁床控制軟件支持多源數(shù)據(jù)格式：可以直接接收常用的服裝設(shè)計、排版軟件；
6、獨特的算法和運動控制技術(shù)，實現(xiàn)了直線與弧線的無縫銜接，裁剪精度高；
7、設(shè)備采用自動磨刀技術(shù)，磨刀時間可以根據(jù)面料特點自行設(shè)計，有效延長裁刀使用壽命；
8、無需打印、保管紙版，具有重復(fù)利用率高，方便制版管理；
9、耗材容易更換，更換成本低；
10、自動化程度高，操作簡潔。
1. 提升產(chǎn)品品質(zhì)
手工裁剪多層物料時，裁剪的力度和角度不容易控制，可能在物料出現(xiàn)位移時造成裁邊偏移，導(dǎo)致上下層裁片的尺寸誤差；由于裁剪工人在習(xí)慣、經(jīng)驗等方面的局限，手工進行大批量裁剪時，很難做到各部位裁片的一致。
數(shù)控裁剪機利用真空吸附裝置避免物料位移，借助計算機智能控制技術(shù)，可以精確計算出裁片尺寸并全程監(jiān)控裁剪作業(yè)，有效地降低誤差，提高加工精度，裁剪的品質(zhì)明顯比手工高。比如，西服里料往往比較順滑，手工裁剪時因為打滑造成上、下層尺寸偏差，一旦返修，在增加工作量的同時降低了生產(chǎn)效率，而使用數(shù)控裁剪機則可以避免這樣的問題。
2. 降低用工成本
數(shù)控裁剪機能替代人工完成生產(chǎn)任務(wù)，緩解了企業(yè)招工難的問題。一般情況下，一臺由2名工人操作的數(shù)控裁剪機在裁剪約75毫米厚度的物料時，可以完成10個裁剪工手工裁剪時的產(chǎn)量。數(shù)控裁剪機還有助于企業(yè)安排后道工序的用工。企業(yè)可利用數(shù)控裁剪機了解所裁剪物料的總周長，按照一定方式計算并合理配置下一道工序的設(shè)備及人員數(shù)量，避免不必要的設(shè)備購置和人工支出。
以200人規(guī)模的服裝廠為例（如下圖表格），其購置1臺數(shù)控裁剪機與2臺鋪布機花費約80～110萬元，但一年能節(jié)約人工成本60～80萬元，這意味著僅憑數(shù)控裁剪機對人工成本的節(jié)約，企業(yè)在1～2年內(nèi)就可收回購置裁剪機的成本，經(jīng)濟效益很明顯。
|
行業(yè) |
精度要求 |
工人人數(shù) |
裁剪人數(shù) |
縫制人數(shù) |
工人工資 |
節(jié)約總計 （萬元） |
|||
|
手工 |
數(shù)控 |
手工 |
數(shù)控 |
裁剪節(jié)約 |
縫制節(jié)約 |
||||
|
針織 |
一般 |
200 |
8 |
4 |
140 |
120 |
14 |
50 |
64 |
|
牛仔 |
低 |
200 |
6 |
4 |
140 |
120 |
7 |
50 |
57 |
|
內(nèi)衣 |
較高 |
200 |
15 |
4 |
140 |
120 |
38 |
50 |
88 |
|
女裝 |
高 |
200 |
10 |
4 |
140 |
120 |
21 |
50 |
71 |
|
男裝 |
較高 |
200 |
10 |
4 |
140 |
120 |
21 |
50 |
71 |
說明：
（1）人員配備：一般服裝廠裁剪工占總?cè)藬?shù)的5％左右；縫制工占總?cè)藬?shù)的70％左右。
（2）工資水平：熟練裁剪工年工資約3～4萬元（平均3.5萬元計算），縫制工年工資水平約2～3萬元（平均2.5萬元計算）。
（3）以8小時工作制計算。
3. 提高生產(chǎn)效率
從裁剪數(shù)量看，數(shù)控裁剪機在真空吸附條件下，可以一次性裁剪厚達10多厘米的物料；從裁剪速度上看，數(shù)控裁剪機通過計算機優(yōu)化裁剪路徑，減少動作間隙的等待時間，其裁剪速度通?？蛇_每分鐘10米，遠高于人工平均每分鐘2～3米的裁剪速度，一些領(lǐng)先技術(shù)的裁剪機，比如武漢科普易能研發(fā)的用于大批量裁剪的數(shù)控裁剪機，甚至可以達到每分鐘60米。而且因為數(shù)控裁剪機裁剪精度高，在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質(zhì)的同時，減少了返工，可縮短作業(yè)時間，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控裁剪機提高裁片精度后能促使后道縫制環(huán)節(jié)的效率提高約8%～10%。此外，數(shù)控裁剪機在處理帶弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工藝時，比手工裁剪更顯效率。
裁剪效率的提高將直接提升企業(yè)整體生產(chǎn)效率。通常情況下，使用數(shù)控裁剪機能使女裝、西服企業(yè)提高生產(chǎn)效率20%左右，能使針織類服裝企業(yè)提高效率10%以上。
4. 節(jié)省面料
數(shù)控裁剪機，面料根據(jù)科學(xué)準確的單耗量進行分配，不僅可以控制由于人為因素的浪費，同時對面料的管理也簡單明了；準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，安排生產(chǎn)、訂單也具有準確性；使用CAD自動排料，比人工排料省面料且提高效率。
5. 提高安全性
使用手工裁剪，工人勞動強度大，需注意力高度集中，安全事故頻發(fā)；數(shù)控裁剪機按排料圖裁剪，工人在一旁操控機器，安全系數(shù)高。
6. 提高管理水平
裁剪精度得到有效的控制，減少合作部門之間的責(zé)任推諉與矛盾，提高中層理人員工作績效；避免人為因素對生產(chǎn)進度的影響，應(yīng)對員工隨時辭職、離開、請假，而使用設(shè)備裁剪就可保證生產(chǎn)量；裁剪質(zhì)量穩(wěn)定，降低質(zhì)量管理內(nèi)耗；由于統(tǒng)一、標準化的生產(chǎn)提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，得到發(fā)單客戶肯定，從而保證訂單量的來源。
7. 美化環(huán)境，提升企業(yè)形象，便于接單
傳統(tǒng)裁剪模式，布屑紛飛污染環(huán)境，容易給裁片造成飛屑污染，造成不良品；數(shù)控裁剪機的使用，裁剪產(chǎn)生的布屑通過專用管道排出室外，使裁剪環(huán)境干凈、整潔；使用自動裁剪系統(tǒng)，使服裝企業(yè)裁剪流水線有整體感，改善傳統(tǒng)環(huán)境操作人員多、亂糟糟的場面，整個流水線生產(chǎn)過程流暢，一切井然有序，提升企業(yè)形象，有利于增大訂單量。
