1 卡箍接頭管端焊接：
先要將管口焊點(diǎn)清理干凈。在密封圈內(nèi)側(cè)及外表面涂以潤滑脂，然后把密封圈套在已焊好的鋼管側(cè)，使待接的另跟 鋼管靠攏，對正中心、同軸平直，調(diào)整好兩管之間的間隙（此間隙根據(jù)鋼管長度和按長時(shí)溫度計(jì)計(jì)算而得）；① 檢查管端密封面有無影響密封效果的撞痕，裂紋等，若有此現(xiàn)象，需處理后方可進(jìn)行焊接；②用氣焊把管道坡口上油漆烤除，再用鋼絲刷清除干凈，直至發(fā)亮；③ 對焊前先檢查鋼管軸線與管端面是否垂直。合格后將管端與管子對正，要求鋼管面與管端面垂直與軸線；④為防止管端密封面不受焊接渣液飛濺粘著，焊接時(shí)應(yīng)對密封面采取保護(hù)措施；⑥管接頭的管端焊縫應(yīng)符合受壓容器焊接技術(shù)（JB1613-75）規(guī)定，嚴(yán)寒季節(jié)焊接時(shí)，應(yīng)對鋼管端部及管端進(jìn)行預(yù)熱。
端管按照以上方法安裝后，待冷卻后，將密封圈按照圖示裝在兩端管道中間。做法如下：先將膠圈翻轉(zhuǎn)，即將里封密面翻到外面，然后戴到其中任端管上，調(diào)整到合適位置，然后將膠圈外緣拉起，扣蓋在另端管上，調(diào)整密封圈在兩端管上的位置，應(yīng)使密封圈處在兩個端管的中間。為方便膠圈的順利安裝可以嘗試將膠圈邊翻起來并涂抹凡士林潤滑。然后把卡箍分瓣扣在端管上，用螺栓將外卡進(jìn)行固定，應(yīng)注意：螺栓的緊固應(yīng)用對角法同時(shí)漸次交替進(jìn)行，緊固螺栓的同時(shí)，應(yīng)用錘敲擊外卡，這樣可以使密封圈包覆均勻，可避免接口處外卡對密封圈的擠畸現(xiàn)象。焊接完成后應(yīng)剔除或修復(fù)密封面的毛刺、碰傷、劃痕和污垢，然后噴涂防銹油漆。
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1.6/2.5/4.0/6.4/8.0/10.0MPA等不同等級，滿足煤礦不同壓力工況
優(yōu)勢說明：對于高壓卡箍的壓力要求需要鑄造材質(zhì)必須是球墨鑄鐵或者鑄鋼等，般使用材質(zhì)是QT450-12比較合適。球化率要求低2級要求。
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卡箍規(guī)格
|
公稱直徑dn |
管外徑d |
間隙h |
大允許 偏轉(zhuǎn)角 |
A |
Max~Min |
螺栓規(guī)格 |
重量KG |
公稱壓力MPa |
|
40 |
48 |
5 |
2° |
65 |
85~80 |
M10*50 |
1.25 |
4.0 |
|
50 |
57 |
6 |
3° |
65 |
88~82 |
M10*50 |
1.50 |
4.0 |
|
70 |
76 |
6 |
3° |
68 |
90~84 |
M10*60 |
1.80 |
4.0 |
|
80 |
89 |
6 |
3° |
68 |
90~84 |
M10*60 |
2.25 |
4.0 |
|
100 |
108 |
8 |
4° |
72 |
92~84 |
M10*80 |
2.88 |
4.0 |
|
125 |
133 |
8 |
2° |
75 |
92~84 |
M10*80 |
3.50 |
4.0 |
|
150 |
159 |
10 |
3° |
78 |
94~84 |
M14*90 |
4.65 |
4.0 |
|
200 |
219 |
12 |
4° |
80 |
96~84 |
M14*100 |
7.60 |
2.5/4.0 |
|
250 |
273 |
12 |
3° |
80 |
98~86 |
M16*100 |
11.2 |
2.5/4.0 |
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