展望未來全球PET聚酯之消費(fèi)市場驅(qū)動(dòng)力為飲料市場的成長。碳酸飲料是PET固態(tài)樹脂制造寶特瓶的最大終端市場，目前歐美國家飲料消費(fèi)市場成 長力道有限，而發(fā)展中的國家如印尼、馬來西亞、印度、泰國與南美洲國家對于飲料消費(fèi)市場成長深具潛力，是未來PET聚酯之消費(fèi)量主要成長的區(qū)域。隨著全球PET聚酯消費(fèi)無大幅成長與產(chǎn)能過剩的因素影響下，PET 4410G6 AIV3--PET聚酯銷售價(jià)格持續(xù)下滑造成廠商無利可圖，全球制造PET聚酯原料PTA與 PX及PET聚酯下游應(yīng)用PET聚酯纖維與PET固態(tài)樹脂廠商，開始出現(xiàn)關(guān)閉產(chǎn)能或是產(chǎn)業(yè)重整等經(jīng)營模式因應(yīng)整體產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)況。然而Indorama Ventures 公司卻是反其道而行，在全球PET聚酯市場上展開了收購，相繼買下美國、墨西哥和中國的PET固態(tài)樹脂和聚酯纖維生產(chǎn)廠，藉由商業(yè)并購成為全球PET聚酯 最大供應(yīng)商。
Indorama Ventures 公司經(jīng)營發(fā)展目標(biāo)訂在2018年之前要將營業(yè)額提高達(dá)目前的1.7倍，全近年藉由并購PET聚酯相關(guān)廠商，整合了PET聚酯上游原料供應(yīng)至下游產(chǎn)品應(yīng)用生 產(chǎn)鏈，并且成功布局歐洲、美洲、非洲與亞洲的PET聚酯市場，成為全球PET聚酯產(chǎn)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)廠商。我國PET聚酯產(chǎn)品國內(nèi)需求少以外銷為主，面對全球PET聚酯產(chǎn)品供過于求的現(xiàn)況，PET聚酯產(chǎn)業(yè)競爭力面對嚴(yán)苛的挑戰(zhàn)。展望未來PET聚酯 產(chǎn)量過剩的狀態(tài)仍將持續(xù)，建議我國PET聚酯產(chǎn)業(yè)應(yīng)進(jìn)行差異化產(chǎn)品研發(fā)，開拓PET聚酯應(yīng)用領(lǐng)域，并且結(jié)合國內(nèi)其它產(chǎn)業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)合作，藉由整合式的營銷 策略開創(chuàng)商機(jī)。
聚對苯二甲酸乙二醇脂是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polythylene
terephthalate簡稱PET或PETP，俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
1946年英國發(fā)表第一個(gè)制備PET的專利，1949年硬功ICI公司完成中試，但美國杜邦公司購買專利后，1953年建立了生產(chǎn)裝置，在世界最先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。初期PET幾乎都用于合成纖維（我國俗稱滌綸的確良）。80年代以來，PET作為工程塑料有了突破性的進(jìn)展，相續(xù)研制出核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑，目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。
我共的PET生產(chǎn)規(guī)模遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外幾個(gè)主要生產(chǎn)商。進(jìn)入80年代，我國逐步出國外引進(jìn)萬噸~幾十萬噸先進(jìn)的PET樹脂合成裝置，質(zhì)量和產(chǎn)量都有了長足的進(jìn)展，根據(jù)中國紡織學(xué)會(huì)統(tǒng)計(jì)，1997年我國生產(chǎn)PET切片174萬噸，其中高粘度包裝用（飲料瓶和包裝片材等）切片樹脂生產(chǎn)能力為22.4萬噸，所以生產(chǎn)PET工程塑料級的樹脂來源充足。由于制備各種混配改性PET塑料裝置與其他聚合物混配改性用的裝置是通用的，國內(nèi)混配用擠出機(jī)等制造業(yè)形成一定規(guī)模，所以只要市場一旦開拓，國內(nèi)PET塑料的生產(chǎn)業(yè)會(huì)快速增長。
PET是乳白色或淺黃色高度結(jié)晶性聚合物，表面平滑有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦性和尺寸穩(wěn)定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料材料中最大的韌性：電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。我讀、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐弱酸和有機(jī)溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。PET樹脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，結(jié)晶的成型呈脆性，耐熱性低等。通過成核劑以及結(jié)晶劑和玻璃纖維增強(qiáng)的改進(jìn)，PET除了具有PBT的性質(zhì)外，還有以下特點(diǎn)：
（1） 熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用材料中最高的。
（2） 因?yàn)槟蜔岣?，增?qiáng)PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件。
（3） 彎曲強(qiáng)度200Mpa，彈性模量4000Mpa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機(jī)械性能與熱固性塑料相近。
（4） 由于生產(chǎn)PET所用乙二醇你生產(chǎn)所用的丁二醇的價(jià)格幾乎便宜一半，所以PET樹脂和增強(qiáng)PET是工程塑料中價(jià)格最低的，具有很高的性價(jià)比。
1.PET主要用于纖維，少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業(yè)。PET薄膜主要用于電器絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材，電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域是片基和基帶，如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計(jì)算機(jī)磁帶等。PET薄膜也應(yīng)用于真空渡鋁制成金屬化薄膜，如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個(gè)用途就是吹塑制品，用于包裝的聚酯拉伸瓶。
2.PET(玻璃纖維增強(qiáng))應(yīng)用行業(yè)：電子電氣和汽車行業(yè)，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機(jī)、錄音機(jī)零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。PET工程塑料目前幾個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的耗用比例為：電器電子26%，汽車22%，機(jī)械19%，用具10%，消費(fèi)品10%，其他為13%。目前PET工程塑料的總消耗量還不大，僅占PET總量的1.6%。
3.PET的成型加工可以注塑、擠出、吸塑、高周波熔接、吹塑、涂覆、粘接、機(jī)加工、電鍍、電鍍、真空鍍金屬、印刷。
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