AB環(huán)氧碳布膠價格
18910677386崔工
瑞晟特改性環(huán)氧樹脂碳布膠改性環(huán)氧類高強(qiáng)度、高耐腐蝕性雙組分復(fù)合樹脂膠，符合GB 50367-2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》A級膠技術(shù)要求。具有很好的抗沖擊剝落和濕熱老化，現(xiàn)場易用，用量節(jié)省，與纖維布適配性好。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品用途
混凝土梁的受彎和受剪加固、板的受彎加固、柱的抗震加固等;
廠房、大廈、校舍、醫(yī)院及其他工業(yè)和民用建筑加固補(bǔ)強(qiáng);
路橋、水利、核電和能源等基礎(chǔ)設(shè)施加固補(bǔ)強(qiáng)。
碳纖維加固施工流程
1、卸荷。加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。
2、基底處理?；炷帘韺映霈F(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層，在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。用混凝土角機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。
3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計(jì)量，電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。
4、基面找平?；炷帘砻姘枷莶课粦?yīng)用填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補(bǔ)，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。
5、粘貼碳纖維布。按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌浸漬膠(使用方法與底膠相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。
6、防護(hù)保護(hù)。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)
碳膠項(xiàng)目
技術(shù)指標(biāo)
膠
體
性
能
抗拉強(qiáng)度(MPa)
≥40
受拉彈性模量(MPa)
≥2500
伸長率(%)
≥1.5
抗彎強(qiáng)度(MPa)
≥50，且不得呈脆性(碎裂狀)破壞
抗壓強(qiáng)度(MPa)
≥70
粘
結(jié)
能
力
鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度(MPa)
≥14
鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度(KN/m)
≥20
與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)
≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
不揮發(fā)物含量（固體含量）（%）
≥99
濕熱老化90d后拉剪強(qiáng)度降低率（%）
≤10
重量配比（推薦配比）
2：1
混合后密度
1.05-1.25g/cm3
常溫（25℃）可操作時間
≥40min
