鉆床日用維護(hù)
工作開始前：
1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺面的塵土；
2、按規(guī)定潤滑各部位油量符合要求；
3、檢查各手柄靈活可靠；
4、空車試運轉(zhuǎn)。
工作結(jié)束后：
1、將鐵屑全部清掃干凈；
2、擦凈機(jī)床各部位；
3、部件歸位。
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液壓機(jī)日常維護(hù)
1、L—HL32/GB1118—89液壓油，低于20度時萬用N32/GB3141的高于30度時，可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)；
2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱；
3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月；
4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油；
5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象；
6、每半年校正檢查一次壓力表；
7、機(jī)器較長期停用，應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油；
8.每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。
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鉆銑床日常維護(hù)
1、開動機(jī)器前，應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動和電氣設(shè)備的情況是否正常，接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線)；
2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)，以免再作業(yè)時或機(jī)床自動開啟，造成不良后果；
3、工作完畢后，應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，以免銹住。
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儲氣罐日常維護(hù)保養(yǎng)
1、檢查安全閥是否正常；
2、檢查壓力表的好壞與位置，當(dāng)無壓力時，壓力表位置處于“0”狀態(tài)，即限位釘處；
3、將排氣閥慢慢打開到適當(dāng)開度，排除罐內(nèi)水分；
4、先檢查管道的密封性，確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開；
5、觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止；
6、每班至少給儲氣罐排水2次；
7、每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體；
8、每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全閥應(yīng)自動打開，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修；
9、檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ)。
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超聲波清洗機(jī)日常維護(hù)
日常維護(hù)：（每次操作之后）
1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕；
2、關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)；
3、扣動伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉；
4、從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管；
5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動機(jī)不會啟動（適用于發(fā)動機(jī)型）。
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耐壓試壓機(jī)日常維護(hù)
1、設(shè)備外觀整潔；
2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常；
3、設(shè)備的運行狀態(tài)正常，各指示儀表顯示信號正常；
4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠；
5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常；
6、設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)正常；
7、設(shè)備周圍整潔，無亂堆放雜物，溫濕度適當(dāng)；
8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常，維護(hù)達(dá)到要求；
9、各類運行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。
