鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗合格率高等優(yōu)點，也同時可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動連接的難題。
全自動液壓鋼筋頭部鐓粗機(jī)，是目前國內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品；采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動結(jié)構(gòu)原理；無需在高壓力的動態(tài)下工作；鐓粗操作只需按上個電源按扭，10多秒鐘的時間，整體鐓粗工作次性完成，為了確保安全文明生產(chǎn)，操作簡單、方便；在鐓粗當(dāng)中，模具可長期使用、無損耗，而且套規(guī)格的模具可加工2種規(guī)格的鋼筋，加工精度高，質(zhì)量保證。液壓鋼筋鐓粗機(jī)它適用于Φ16-Φ32mm的II、III級建筑鋼筋大大降低了勞動成本，提高生產(chǎn)效益，幾分鐘的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。
廠家電話：15364615333 13934599802 
產(chǎn)品名稱：GDCJ40鋼筋鐓粗機(jī)
技術(shù)參數(shù)
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.大量5.42L/min
4.鐓粗力2036KN
5.電機(jī)總功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965（長*寬*高）
7.整體凈重560Kg
注：36-40為配附件
機(jī)床正常運行
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動活動沖模（開關(guān)板、彈簧、彈簧扳）可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動松捆鋼筋，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。
正常運行前
空機(jī)運行3-4次，冬天運行的時間稍微長點，般空運作2分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個模具從模座后面進(jìn)入，再取另半。后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2.鐓頭安裝：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。
活動沖模調(diào)正
活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào)：
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過0.2mm
2.彈簧板背面離開模座平面2-4mm
3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運行40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各電器限行開關(guān)位置，使正常運行時活塞不沖過頭。
注意事項
1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準(zhǔn)中心，并可防止工件松壓機(jī)器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴(yán)防超壓
3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過45度
5.嚴(yán)禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
6.嚴(yán)禁開機(jī)離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模
廠家電話：15364615333 13934599802 浙江金華全自動雙缸直螺紋鋼筋墩粗機(jī)四川眉山液壓鋼筋增粗機(jī)海南?？谝簤虹叴謾C(jī)湖南株洲快速冷鐓機(jī)安徽馬鞍山25號鋼筋全自動墩粗機(jī)陜西漢中液壓全自動鋼筋打粗機(jī)云南保山鋼筋螺紋鐓粗機(jī)安徽池州液壓冷鐓機(jī)江蘇無錫鋼筋墩粗機(jī)陜西漢中液壓全自動鋼筋打粗機(jī)廣東汕尾YDC-40快速螺紋鋼鐓粗機(jī)
