鐓粗機在加工的接頭必須對鐓粗的縮短量以及鐓粗壓力進行仔細把關(guān)，同時絲口的長度和絲口的質(zhì)量進行逐根目測檢查，并每開始加工10個左右利用卡規(guī)、環(huán)規(guī)、檢驗螺母等檢驗次，不合格的必須進行二次扯絲。在吊上橋墩之前必須檢驗合格后才能使用。否則到了橋墩上然后再處理將是很麻煩的事情，后再采取補強采用綁條焊接，即費勞力是又耽誤工期，同時以帶來經(jīng)濟的損失。采用鐓粗直螺紋連接技術(shù)與其他鋼筋連接方式相比，鐓粗直螺紋連接具有以下特點： A、接頭強度高（等強級接頭，發(fā)揮鋼筋強度）； B、連接速度快（套筒短，螺紋絲口少，只需要普通扳手擰緊，而扭緊力矩對接頭強度影響不大，連接不受工人技術(shù)水平的影響）；C、應用范圍廣（可用于其他工程，現(xiàn)在大部分設計者都偏向）； D、適應性強（現(xiàn)場施工時風雨停電狀態(tài)下均能進行鋼筋連接）； E、生產(chǎn)效益高（現(xiàn)場工人進行操作時，鐓粗、切削個絲頭僅需要30秒
鋼筋鐓粗機技術(shù)參數(shù)：
電壓：三相四線 380v
電機功率：Y132M-4 7.5kw
加工鋼筋：ll-lll級 φ 16-φ32 mm
液壓泵：MCY14-1B
工作壓力：30MPa
抗磨液壓油：68#
機床重量：920Kg
機床尺寸：1100mm*700mm*1580mm
全自動液壓鋼筋頭部鐓粗機，是目前國內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品；采用先進液壓系統(tǒng)和電動結(jié)構(gòu)原理；無需在高壓力的動態(tài)下工作；鐓粗操作只需按上個電源按扭，10多秒鐘的時間，整體鐓粗工作次性完成，為了確保安全文明生產(chǎn)，操作簡單、方便；在鐓粗當中，模具可長期使用、無損耗，而且套規(guī)格的模具可加工2種規(guī)格的鋼筋，加工精度高，質(zhì)量保證。液壓鋼筋鐓粗機它適用于Φ16-Φ32mm的II、III級建筑鋼筋大大降低了勞動成本，提高生產(chǎn)效益，幾分鐘的專業(yè)培訓即可上崗操作。
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