活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào)：
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過 0.2mm
2.彈簧板背面離開模座平面 2-4mm
3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運行 40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)
鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各電器限行開關(guān)位置，使正常運行時
活塞不沖過頭。
注意事項
1.鐓長鋼筋頭部時，要用工件托架對準(zhǔn)中心，并可防止工件松壓機(jī)器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋頭部冷鐓時的壓力，嚴(yán)防超壓
3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過 45 度
5.嚴(yán)禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
6.嚴(yán)禁開機(jī)離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模
鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗合格率高等優(yōu)點，也同時可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動連接的難題。
鐓粗機(jī)在加工的接頭必須對鐓粗的縮短量以及鐓粗壓力進(jìn)行仔細(xì)把關(guān)，同時絲口的長度和絲口的質(zhì)量進(jìn)行逐根目測檢查，并每開始加工10個左右利用卡規(guī)、環(huán)規(guī)、檢驗螺母等檢驗次，不合格的必須進(jìn)行二次扯絲。在吊上橋墩之前必須檢驗合格后才能使用。否則到了橋墩上然后再處理將是很麻煩的事情，后再采取補(bǔ)強(qiáng)采用綁條焊接，即費勞力是又耽誤工期，同時以帶來經(jīng)濟(jì)的損失。采用鐓粗直螺紋連接技術(shù)與其他鋼筋連接方式相比，鐓粗直螺紋連接具有以下特點： A、接頭強(qiáng)度高（等強(qiáng)級接頭，發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度）； B、連接速度快（套筒短，螺紋絲口少，只需要普通扳手?jǐn)Q緊，而扭緊力矩對接頭強(qiáng)度影響不大，連接不受工人技術(shù)水平的影響）；C、應(yīng)用范圍廣（可用于其他工程，現(xiàn)在大部分設(shè)計者都偏向）； D、適應(yīng)性強(qiáng)（現(xiàn)場施工時風(fēng)雨停電狀態(tài)下均能進(jìn)行鋼筋連接）； E、生產(chǎn)效益高（現(xiàn)場工人進(jìn)行操作時，鐓粗、切削個絲頭僅需要30秒
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