設(shè)備特點(diǎn)：
（1）操作簡單，液壓電氣控制，不需要專業(yè)技工，培訓(xùn)十分鐘即可開機(jī)操作；
（2）將鋼筋端部截面積擴(kuò)大15-20％，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑，完全發(fā)揮抗拉強(qiáng)度。
（3）生產(chǎn)效率高，每臺班可鐓粗300-500個(gè)頭；
（4）加工鋼筋范圍廣，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）標(biāo)準(zhǔn)的Ф16-Ф50各種規(guī)格的鋼筋。
（5）設(shè)備故障率小，無易損零配件，施工成本底。
（6）環(huán)保、安全，不受環(huán)境及氣候影響
鐓粗頭尺寸表
鋼筋直徑 ￠16 ￠18 ￠20 ￠22 ￠25 ￠28 ￠32 ￠36 ￠40
鐓粗基圓 20～22 22～24 24～26 25～27 29～31 32～34 26～38 40～42 44～46
鐓粗長度16～19 18～21 20～23 22～25 25～28 28～31 32～35 36～39 40～43
技術(shù)參數(shù)：
1 鋼筋直徑 12——40mm
2 鐓粗力 3000KN
3 油缸工作行程 150mm
4 鐓粗電機(jī)功率 4KW/380V
5 鐓粗主機(jī)尺寸 1020*500*965mm
6 超高壓泵站尺寸 900*750*500mm
7 總重量 3T
8 高壓油管 2根*3米
9 操作說明書 1套
鋼筋頭部頭部加粗機(jī)臺、高壓油泵臺、高壓油管兩根，隨機(jī)配套模具，個(gè)墩頭。
加粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋頭部端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼
筋的對接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn)，也同時(shí)可以完全解決鋼筋頭部不可轉(zhuǎn)動連接的難題。
DCL-40 型鋼筋頭部加粗機(jī)
機(jī)床正常運(yùn)行
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動活動沖模（開關(guān)板、彈簧、彈簧扳）可自動使鋼筋頭部卡頭夾緊鋼筋頭部，鐓頭隨行沖擊鋼筋頭部端頭鐓粗。此時(shí)觀
察壓力表油壓值班，各種鋼筋頭部，立即操縱換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動松捆鋼筋頭部，此時(shí)換向閥手柄在中間位置裝缷工件。正常運(yùn)行前空機(jī)運(yùn)行 3-4 次，冬天運(yùn)行的時(shí)間稍微長點(diǎn)，般空運(yùn)作 2 分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋頭部卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入，再取另半。
后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2.鐓頭安裝：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行活動沖模調(diào)正
操作工藝程：
鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭→端頭鐓粗→鋼筋套絲→絲頭質(zhì)量檢查→戴帽保護(hù)→存放待用
鋼筋連接：鋼筋位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)塞→接頭擰緊→對已擰緊的接頭作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)
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