| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| D941X-10/16 DN65垂直板式電動蝶閥 品牌 | BERRE | ||
| 產(chǎn)品特性 | 法蘭連接 | ||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 | ||
| 3C閥門類別 | 工業(yè) | ||
| 加工定制 | 否 | ||
| 連接形式 | 法蘭 | ||
| 適用介質(zhì) | 水 | ||
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | ||
| 工作溫度 | 常溫 | ||
| 標(biāo)準(zhǔn) | *** | ||
| 流動方向 | 雙向 | ||
| 驅(qū)動方式 | 電子 | ||
| 零部件及配件 | 執(zhí)行器 | ||
| 類型(通道位置) | 直通式 | ||
| 口徑 | DN65 | ||
| 公稱通徑 | DN65 | ||
| 安裝尺寸 | *** | ||
| 規(guī)格 | DN65 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 放水 | ||
| 材質(zhì) | 球墨鑄鐵 | ||
| 型號 | D941X-10/16 DN65 | ||
D941X-10/16 DN65垂直板式電動蝶閥簡介：
D941X-10/16 DN65垂直板式電動蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。
D941X-10/16 DN65垂直板式電動蝶閥優(yōu)點(diǎn)如下：
1、外殼精小流暢、體積小、重量輕、接線簡單等美觀大方、方便移動和維護(hù)。
2、 穩(wěn)定 ，有普通型、帶電位計(jì)型、無源型、智能型、快關(guān)慢關(guān)、指示器顯示等應(yīng)有盡有。
3、動力損耗率低，可大量節(jié)約
4、技術(shù) ，電子部分采用進(jìn)口原件 ，機(jī)械部分加工精細(xì) ，帶有多重保護(hù)裝置以免操作不當(dāng)或過載造成損壞，手電動裝置可隨時(shí)手動控制，緊湊的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)消除了工作噪音大的不足。
5、智能一體化裝置有信號4～20mADC輸入輸出可電腦PLC和DCS系統(tǒng)控制，比例調(diào)節(jié)控制和定位，無需人工控制，可位置自鎖、連線簡單、性能 控制精度高、反應(yīng)速度快等。
6、安裝在閥門上很方便，可不用機(jī)械加工則可直接安裝在手動閥門上。
7、電壓有AC220V、DC220V、DC24、AC110V等多種電源可提供。
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D941X-10/16 DN65垂直板式電動蝶閥的特點(diǎn):
1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90度回轉(zhuǎn)開啟迅速。
3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。
5、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。
6、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
7、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對夾連接。
8、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。
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D941X-10/16 DN65垂直板式電動蝶閥操作規(guī)程:
1.手動垂直板式電動蝶閥的手輪、手柄是按普通人手力來設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長扳手來扳動。不要用力過大、過猛，否則容易損壞密封面，或扳斷手輪、手柄。
2.啟閉垂直板式電動蝶閥要用力平穩(wěn)，不可沖擊;
3.垂直板式電動蝶閥全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)密，以免松動損傷;
4.對明桿垂直板式電動蝶閥，要記住全開、全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)，并便于檢查全閉時(shí)是否正常，以便發(fā)現(xiàn)是否有雜物嵌入密封面;
5.管路初開時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將垂直板式電動蝶閥微啟，利用流體的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉(不能快關(guān)、猛關(guān)，防止雜物損傷密封面)，再次開啟，重復(fù)多次，沖凈雜物，再投入正常運(yùn)行;
6.手輪、手柄損壞、丟失，應(yīng)及時(shí)配齊，不可用活絡(luò)扳手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈;
7.操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)費(fèi)力，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)進(jìn)行檢修。
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