工作原理 當(dāng)砂石混凝土進(jìn)入螺旋砂石分離機(jī)時(shí)，驅(qū)動(dòng)水槽中的葉輪在水槽中圓周性轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將水槽中砂石、礦渣顆粒物料在水中攪拌、翻轉(zhuǎn)、淘洗并使受水物料在葉輪中脫水后排出。
產(chǎn)品性能和優(yōu)勢(shì) 1、該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸承裝置與水和受水受料隔離，大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。 2、細(xì)砂和砂石粉流失極少，所洗建筑砂配級(jí)和細(xì)度數(shù)均達(dá)到國(guó)家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》的標(biāo)準(zhǔn)。 3、該機(jī)除篩網(wǎng)外無(wú)易損壞。 4、使用壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期不用維護(hù)。
螺旋分離機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊, 平地安裝，卸料點(diǎn)高，無(wú)需開(kāi)鑿地面儲(chǔ)存物料，占地空間小，整機(jī)傾斜設(shè)計(jì), 能有效保證物料的固液分離徹底；物料在槽體內(nèi)壁上的積聚可以有效地防止磨損；加固帶沖洗管的進(jìn)料斗有效防止誤撞擊和物料沉積。
使用維修、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1、每次工作完畢，應(yīng)對(duì)濾布及板框進(jìn)行沖洗，保證密封面無(wú)雜物后，工作人員方可離場(chǎng)。
2、濾布為易損件，根據(jù)使用情況，應(yīng)定時(shí)更換，選用優(yōu)質(zhì)濾布，濾布不應(yīng)有破損，密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
4、每次開(kāi)機(jī)后，仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
5、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜；油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。
6、壓濾機(jī)使用一個(gè)月，應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。
7、冬天啟動(dòng)油泵時(shí)，根據(jù)需要應(yīng)對(duì)液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時(shí)，方可投入使用。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點(diǎn)液壓油。
8、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備，在壓力表?yè)p壞或不裝壓力表的情況下，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
9、更換新油管首次啟動(dòng)時(shí)，人員不得靠近高壓油管。
10、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道，保證暢通無(wú)阻。
11、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件，要經(jīng)常進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
12、機(jī)器長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充滿油液，其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。貯存應(yīng)放置在相對(duì)溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無(wú)腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場(chǎng)所。
13、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免日曬雨淋。
