金剛系列標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控龍門銑床產(chǎn)品FA2217H簡(jiǎn)介
1、 機(jī)床底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件均采用高標(biāo)號(hào)樹(shù)脂砂鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的二次時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y向?qū)к壘鶠榕_(tái)灣HIWIN超重載滾珠直線導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；X向?yàn)槎嗷瑝K結(jié)構(gòu)；Y向?qū)к壊捎秒A梯式垂直結(jié)構(gòu)，兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距，具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn)；
Z向?yàn)檎w臺(tái)灣無(wú)極變速齒輪箱，低速1：4.68，高速1：1.14，采用日本磨齒齒輪，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用。保證低速大扭矩，重切削高效率。加寬矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削，滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命及剛性；
3、 機(jī)床松刀、高低速齒輪換檔均采用液壓驅(qū)動(dòng)，穩(wěn)定可靠；
4、 主軸箱左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
5、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級(jí)滾珠絲杠，進(jìn)給速度快、精度高；進(jìn)給電機(jī)通過(guò)齒形帶與絲杠連接，進(jìn)給伺服電機(jī)通過(guò)變速提高動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度和同步；
6、 采用高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm，主傳動(dòng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)兩級(jí)齒輪變速，傳動(dòng)至主軸；實(shí)現(xiàn)液壓驅(qū)動(dòng)的高低速兩檔控制，適合低速重切削；
7、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
8、 機(jī)床外防護(hù)采用簡(jiǎn)易實(shí)用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、靈活可靠；
9、 采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
機(jī)床參數(shù)
項(xiàng) 目 |
單 位 |
FA2217H |
|
能力 |
工作臺(tái)尺寸 |
mm |
2000×1500 |
T 行槽尺寸 |
mm |
22 |
|
工作臺(tái)最大承重 |
kg |
6000 |
|
龍門通過(guò)寬度 |
mm |
1700 |
|
主軸端面至臺(tái)面距離 |
mm |
200-1000 |
|
X軸行程 |
mm |
2200 |
|
Y軸行程 |
mm |
1700 |
|
Z軸行程 |
mm |
800 |
|
W軸行程 |
mm |
------------ |
|
主軸 |
錐孔 |
BT50 |
|
主軸套筒直徑 |
mm |
190 |
|
r/min |
3500/4000/6000 |
||
電機(jī)功率 |
KW |
15/18.5 |
|
進(jìn)給 |
快速移動(dòng)速度 |
m/min |
-------- |
X軸 |
m/min |
10 |
|
Y軸 |
m/min |
10 |
|
Z軸 |
m/min |
8 |
|
切削進(jìn)給速度三軸 |
m/min |
6 |
|
NM |
---------- |
||
X |
NM |
30 |
|
Y |
NM |
22 |
|
Z |
NM |
30 |
|
W |
NM |
--------- |
|
X |
滾珠導(dǎo)軌 |
||
Y |
滾珠導(dǎo)軌 |
||
Z |
4根硬軌 |
||
精度 |
定位精度 |
||
X |
mm |
0.036 |
|
Y |
mm |
0.028 |
|
Z |
mm |
0.028 |
|
重復(fù)定位精度三軸 |
mm |
0.02 |
|
重量 |
機(jī)床重量（±5%) |
kg |
25000 |
數(shù)控系統(tǒng) |
FANUC-0iMD (西門子、三菱等） |
供貨范圍
機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)附件:
1. 移動(dòng)式手搖控制器
2. 電箱自動(dòng)冷卻系統(tǒng)
3. 自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
4. 可循環(huán)冷卻系統(tǒng)
5. 主軸吹氣冷卻裝置
6. 腳踏式松刀裝置
7. RS-232傳輸接口
8. 工作照明燈
9. 半封閉機(jī)床護(hù)罩
10. 螺旋式輸送器、鏈板式排屑器及積屑車
11. 警示燈
12. 暫停與工作完成指示燈
13. 水平調(diào)整墊鐵與地腳螺栓
14. 常用工具一套
15. 合格證明書(shū)
16. 機(jī)床說(shuō)明書(shū)
17. 系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)（系統(tǒng)廠家原版）
主要配置清單及產(chǎn)地
機(jī)床主要部件
1. 數(shù)控系統(tǒng) 日本FANUC
2. 進(jìn)給電機(jī) 日本FANUC
3. 主軸電機(jī) 日本FANUC
4. 進(jìn)給軸承 日本NSK
5. 進(jìn)給絲杠 臺(tái)灣HIWIN
6. 進(jìn)給導(dǎo)軌 臺(tái)灣HIWIN
7. 主軸 臺(tái)灣廠家
8. 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 永嘉流遍
9. 變頻液壓站 日本大金
10. 主軸油冷機(jī) 臺(tái)灣波英特
11. 主傳動(dòng) 臺(tái)灣主軸箱
12. 進(jìn)給傳動(dòng) 齒形帶降速
13. 排屑機(jī) 國(guó)產(chǎn)