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小導管尖頭成型機的操作說明： 1、將本機置于室內平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。 2、向油箱內注入牌號L-HM46#的抗磨液壓油，油位加注至液位計頂端。 3、配備水箱，按裝水泵，接上水管。 4、檢查料架前側的導向套、加熱銅管及機架進料口是否在一條線上，即 在操作時，進料順暢。 5、檢查電控箱里的電路及腳踏開關等是否有異常，如電路未發(fā)現(xiàn)異常即可接上主機電源線。 6、先啟動水泵，確保水循環(huán)正常，即電控箱上的缺水指示燈不亮。 7、旋轉功率調節(jié)按鈕，調節(jié)輸入電流大小。 8、打開定時器，調節(jié)加熱的時間，一般電流越大，加熱所需的時間越短。（加熱時間一般在14秒左右） 9、啟動油泵，確保油泵油路正常循環(huán)。 10、水路及油路都正常循環(huán)后，再啟動主機進行操作。 超前小導管的制作/超前小導管 1 一般采用直徑38~50mm的無縫鋼管制作。 2 在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔。


【小導管數(shù)控沖孔機】產(chǎn)品 點 1 小導管注漿是淺埋暗挖隧道支護的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結構斷面較大時，應采取超前小導管支護。超前小導管支護必須配合鋼拱架使用。在條件允許時，也可在地面進行超前注漿加固；在有導洞時，也可在導洞內對隧道周邊進行徑向注漿加固。 2 小導管注漿支護的一般測如下：鋼管直徑30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ，鋼管鉆設注漿孔間距為 100 - 150 mm ，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm ．鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 10°一 15° ，小導管是受力桿件，因此兩排小導管在縱向應有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m . 導管安裝前應將工作面封閉嚴密、牢固，清理干凈，并測放出鉆設位置后方可施工． 3 采用小導管加固時，為 工作面穩(wěn)定和掘進，應確保小導管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴格控制好小導管的鉆設角度。用作小導管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進行注漿加固，也有利于提 小導管自身剛度和強度。 4 小導管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙，注漿量和注漿壓力應由試驗確定。 注意事項： 1、如加工出來的尖頭不光滑，則是因為四塊錐管模磨損或者錐管模內孔有鐵沙，一定要及時 換或者清理。 2、如果缺水指示燈亮起， 先檢查水箱內水是否充足，如果充足，則將放水口的調節(jié)閥調小，確保水壓上來缺水指示燈熄滅了以后，再正常排水。

【隧道支護注漿 小導管沖孔機】產(chǎn)品效率 1 一般采用直徑42~50mm的無縫鋼管制作。 2 在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔。 3 每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000萬余孔 4 沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。 5 孔距 度：±10C。 6 大工件沖孔長度:6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據(jù)要求定制非標設備。 7 操作界面簡單易學，傻瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（ 業(yè)針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數(shù)輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。 8 送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用 度伺服電機自動控制送料。
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