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施工及環(huán)境保護(hù) 1 施工 1) 施工作業(yè)前必須認(rèn)真檢查和處理支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石，施工機具應(yīng)布置在地帶。 2) 施工用作業(yè)臺架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置欄桿。 3) 必須定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電。 4) 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況，當(dāng)有磨損、擊穿或松脫等現(xiàn)象時應(yīng)及時處理。 5) 施工中檢修機械或設(shè)備故障時，必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行，檢修完畢向機械設(shè)備送電送風(fēng)前必須事前通知有關(guān)人員。 6) 當(dāng)采用加大風(fēng)壓處理堵管事故時，應(yīng)先關(guān)機將輸料管順直，緊按噴嘴，噴嘴前方不準(zhǔn)站人，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.5Mpa。 2 環(huán)境保護(hù) 1）開始施工前，必須進(jìn)行環(huán)境因素識別，確定重要環(huán)境因素，制定相應(yīng)的管理方案。 2）臨時工程及現(xiàn)場布置應(yīng)采取措施保護(hù)自然環(huán)境。 3）施工廢水不得隨意丟棄，并在洞門口設(shè)置污水處理池，經(jīng)處理后再排放到或倒置地點。
生產(chǎn)效率及材料消耗 通過現(xiàn)場統(tǒng)一合理安排，有效的提 生產(chǎn)效率，降低各種消耗。 根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場圍巖級別及巖性等情況確定各種材料消耗。
小導(dǎo)管縮尖機 點：該機是我廠的傳統(tǒng)機型，也是我廠多年來的主導(dǎo)產(chǎn)品，暢銷產(chǎn)品，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動方式操作，運行平穩(wěn)可靠，故障率低。模具與模座為軸向滑動。燕尾連接，滿足了雙碗頭膠管的自圌由扣壓。 小導(dǎo)管來源于 奧法地下洞室施工， 超前小導(dǎo)管實際上是超前錨桿的發(fā)展。小導(dǎo)管壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm，也有50mm的，長度不等，短至2m長至十幾米，小導(dǎo)管施工完畢后一般會注漿固結(jié)巖石，所以也有小導(dǎo)管注漿一詞。 從施工效果可以看出，超前小導(dǎo)管具有初期支護(hù)效果明顯、施工性好、性 的優(yōu)點。超前錨桿應(yīng)用的部位是以預(yù)料發(fā)生坍塌的圍巖為對象。 【隧道支護(hù)注漿 小導(dǎo)管沖孔機】產(chǎn)品效率 1 一般采用直徑42~50mm的無縫鋼管制作。 2 在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。 3 每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000萬余孔 4 沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。 5 孔距 度：±10C。 6 大工件沖孔長度:6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據(jù)要求定制非標(biāo)設(shè)備。 7 操作界面簡單易學(xué)，傻瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（ 業(yè)針對防盜窗管材沖孔設(shè)計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數(shù)輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。 8 送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進(jìn)料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用 度伺服電機自動控制送料。

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