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產(chǎn)品簡介
布斯威BSW08智能伺服壓裝機
布斯威BSW08智能伺服壓裝機
產(chǎn)品價格:¥面議
上架日期:2023-09-06 17:36:41
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:本地至全國
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細說明

    簡單描述

    布斯威BSW08智能伺服壓裝機 :是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

    詳細介紹

    布斯威BSW08智能伺服壓裝機 設(shè)備主要功能:
    1提供100KN的壓裝力,250MM的壓裝行程;
    2精確控制設(shè)備的大壓裝出力,實時顯示當(dāng)前電缸出力。
    30.01MM為單位實時顯示當(dāng)前壓裝位置;
    4實時描繪力與位移的壓裝曲線;
    5在零件壓入過程中可取樣五點進行過盈量檢測;
    6可對終壓裝位置進行上下限對比,以檢測是否壓入到位;
    7可檢測設(shè)備的峰值壓力,并對峰值壓力進行上下限對比。
    8可存儲1000套設(shè)備的壓裝參數(shù),以方便下次使用調(diào)出;
    9可對壓裝到位數(shù)據(jù)、峰值壓力、5點檢測數(shù)據(jù),存入人機,并可通
    U盤,以EXCEL格式下載至個人電腦;也可通過網(wǎng)絡(luò)直接保存到個
    人電腦。
    10不合格品經(jīng)由通道流出,杜絕混用,實現(xiàn)防錯
    11具備安全光柵,發(fā)現(xiàn)異物進入立即停機,避免安全事故產(chǎn)生

     

    在機械行業(yè)領(lǐng)域中,傳統(tǒng)壓裝機一般包括油壓壓裝機和氣壓壓裝機,動力源液壓油的壓縮空氣。這兩種壓裝機的缺點就是精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性有所欠缺,耗能源較大,不環(huán)保節(jié)能,不能完全滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備的使用要求。

    布斯威BSW08智能伺服壓裝機其工作原理:
    是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

    智能伺服壓裝機技術(shù)原理:
    1、伺服壓裝機:由交流伺服電機驅(qū)動,通過高精度滾珠絲桿輸出作用力,實施壓力裝配和壓力位移檢測功能。
    2、內(nèi)置的精密壓力傳感器和編碼器能精確測量速度、壓力和位置;專業(yè)開發(fā)的控制軟件可保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù),達到全過程數(shù)控管理。

    智能伺服壓裝機基本操作:
    1、示教模式:可以設(shè)定相關(guān)的參數(shù);
    2、運行模式:啟動按鈕.伺服壓裝機按照已經(jīng)設(shè)定的參數(shù)開始運行;
    3、外部控制模式:伺服壓裝機可以通過外部IO端口接受運行指令進行工作;
    4、編輯功能:允許在壓裝過程中進行多種條件設(shè)置去控制壓裝速度和停止位置;實現(xiàn)設(shè)定判定窗口和增量控制等應(yīng)用。

    伺服壓裝機軟件:
    1、設(shè)定程序:允許編輯作業(yè)程序和設(shè)置判定條件;
    2、數(shù)據(jù)采樣程序:可以下載整個壓裝過程中的數(shù)據(jù)并保存到計算機內(nèi)。

    伺服壓裝機的功能應(yīng)用:
    一、精確控制壓裝裝配尺寸
    伺服壓裝機按照設(shè)定的壓入深度精確施壓,可以補償工件尺寸公差保證終裝配精度。同時可以設(shè)定壓力和位移質(zhì)量判定區(qū)域,在線檢測確定產(chǎn)品壓裝*合格。
    二、精確控制壓裝停止位置
    1、導(dǎo)輪裝配在兩個定位托盤之間,裝配要求精確壓裝托盤以保證尺寸L。
    2、設(shè)定精確停止位置,檢測停止時的壓力。
    三、伺服壓裝機可以實施精確的定時定壓作業(yè)以保證安全可靠的粘接,廣泛應(yīng)用在粘接作業(yè)和超聲波焊接過程中。
    四、鋁罩殼的封裝,需要精確的力和位移控制,精確設(shè)定壓力,控制壓裝終止時的位置,以避免馬達受到壓力破壞

     


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