X82WMo0605KU
意大利X82WMo0605KU標(biāo)準(zhǔn)UNI
X82WMo0605KU高速鋼鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優(yōu)良，密度較小，易于氧化脫碳?？芍谱縻@頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
X82WMo0605KU化學(xué)成分：
C：0.80～0.88
Mn：0.15～0.40
Si：≤0.45
Cr：3.80～4.50
Mo：4.70～5.20
V：1.70～2.10
W：5.90～6.70
Co：≤0.50
Ni：≤0.30
Cu：≤0.25
P：≤0.030
S：≤0.030
性能特點
高硬度：經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，硬度可達(dá)到 HRC63-66。
良好的熱硬性：在 550-600°C 時，硬度仍能保持在 HRC55-58 左右。
優(yōu)異的耐磨性：含有鎢、鉬等元素形成的大量高硬度碳化物，在切削和模具使用中，能有效減少磨損。
一定的韌性：合金元素的合理配比及適當(dāng)?shù)臒崽幚?，使它在承受沖擊載荷時，不會輕易發(fā)生脆性斷裂。
良好的淬透性：鉻、鉬元素提高了鋼的淬透性，淬火時能從表面到心部獲得均勻的高硬度。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削刀具制造：可制造車刀、銑刀、鉆頭、鉸刀、絲錐等，能加工普通碳鋼、合金鋼等多種材料，適用于機(jī)械制造、精密儀器加工等行業(yè)。
模具制造：常用于制造冷作模具，如冷沖模、冷鐓模等，也可用于壓鑄模具的澆口、流道等對硬度和耐磨性要求高的部位。
其他領(lǐng)域：還可用于制造多輥式冷軋機(jī)、圓盤式縱剪機(jī)等設(shè)備的軋輥等部件。
加工工藝
鍛造：需在合適的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，一般始鍛溫度在 1050-1100°C，終鍛溫度不低于 850°C。
熱處理：包括退火、淬火、回火。退火可消除鍛造應(yīng)力，降低硬度；淬火加熱速度要適當(dāng)，防止過熱和脫碳，淬火溫度一般在 1210-1230°C；回火溫度通常在 540-560°C，回火次數(shù)一般為 2-3 次。
切削加工：因其硬度較高，切削加工時需選用合適的刀具和切削參數(shù)，如采用硬質(zhì)合金刀具，降低切削速度、減小進(jìn)給量和切削深度。
