W10Mo4Cr4V3Co10
W10Mo4Cr4V3Co10粉末高速鋼鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷，可顯著提高。
執(zhí)行標準GB/T9943-2008
W10Mo4Cr4V3Co10高速鋼是應(yīng)采用電爐或電渣重溶方法冶煉的鋼材。
W10Mo4Cr4V3Co10化學成分：
C：1.20～1.35
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.80～4.50
V：3.00～3.50
W：9.00～10.00
Mo：3.20～3.90
Co：9.50～10.50
性能特點
高硬度：熱處理后硬度可達 HRC65-70。
優(yōu)異的耐磨性：大量的合金碳化物均勻分布，使其在切削和摩擦環(huán)境中能保持良好的形狀和尺寸穩(wěn)定性。
良好的熱穩(wěn)定性：在高溫下仍能保持較高的硬度和強度，在 600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。
出色的紅硬性：合金元素配比合理，使其具有良好的紅硬性，在高速切削產(chǎn)生的高溫下，仍能保持足夠的硬度和切削性能。
較好的韌性：適量的合金元素配比，使其在具有高硬度的同時，也具備一定的韌性，能承受一定的沖擊載荷。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具領(lǐng)域：常用于制造加工硬質(zhì)合金、鑄鐵、不銹鋼等難加工材料的銑刀、車刀、鉆頭、鉸刀等，可在高速切削中保持鋒利和穩(wěn)定，提高加工效率和質(zhì)量。
模具制造領(lǐng)域：適用于制造冷作模具、塑料模具、壓鑄模等，憑借其高硬度和耐磨性，可提高模具使用壽命，保證模具成型精度。
其他耐磨零部件領(lǐng)域：可用于制造軸承、齒輪、彈簧等需要高強度和耐磨性的零部件，在高負荷、高摩擦的工作環(huán)境中表現(xiàn)出色。
力學性能
硬度：室溫下可達 HRC65-70，高溫下（如 600℃左右）仍能保持 HRC60 以上。
強度：具有較高的抗拉強度和抗壓強度，能承受較大的切削力和沖擊力。
韌性和塑性：有良好的韌性和塑性，能承受較大的沖擊載荷，在受到?jīng)_擊時不易發(fā)生斷裂或變形。
冶煉與交貨狀態(tài)
冶煉方法：應(yīng)采用電爐或電渣重溶方法冶煉。
交貨狀態(tài)：鋼棒以退火狀態(tài)交貨，或退火后再經(jīng)其他加工方法加工后交貨。
優(yōu)缺點
優(yōu)點：具有高硬度、高耐磨性、高強度、良好的韌性和塑性以及優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和紅硬性。
缺點：價格相對較高，加工難度較大，需要嚴格控制溫度和冷卻速度，熱處理工藝復雜，需多道工序和精確控制各項參數(shù)。
