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W6Mo5Cr4V2

W6Mo5Cr4V2高速工具鋼俗稱“鋒鋼”或“風(fēng)鋼”，是一種適于高速切削的高碳高合金工具鋼。
標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9943-2008
W6Mo5Cr4V2化學(xué)成分：
碳 C ：0.80～0.90
硅 Si：0.20～0.45
錳 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.40
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：1.75～2.20
鉬 Mo：4.50～5.50
鎢 W ：5.50～6.75
交貨硬度:(退火)≤255HB
性能特點(diǎn)
高硬度：經(jīng)過(guò)合適的熱處理后，硬度可達(dá) 63-64HRC 及以上，能保持良好的切削刃鋒利度，抵抗磨損。
良好耐磨性：鎢、鉬、鉻、釩等合金元素形成的碳化物彌散分布在基體中，極大地提高了鋼的耐磨性，使刀具在切削過(guò)程中能保持較長(zhǎng)時(shí)間的鋒利度。
優(yōu)異紅硬性：在 500-600℃左右的高溫下，仍能保持較高的硬度和切削性能，可在高速切削產(chǎn)生的高溫環(huán)境中保持良好的切削能力。
較好韌性：相比一些高碳高釩的高速鋼，W6Mo5Cr4V2 具有較好的韌性，能承受一定的沖擊載荷，在切削過(guò)程中不易發(fā)生脆性斷裂。
良好熱塑性：熱加工性能良好，在熱加工過(guò)程中，如鍛造、熱軋等，能在較高溫度下保持較好的塑性，易于加工成型。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具制造：常用于制造鉆頭、銑刀、拉刀、齒輪刀具、絲錐、鉸刀等各種金屬切削刀具，能適應(yīng)高速切削和對(duì)難加工材料的切削。
模具制造領(lǐng)域：可用于制造冷作模具，如沖壓模具、冷擠壓模具等，利用其高強(qiáng)度和耐磨性保證模具在工作過(guò)程中的尺寸精度和使用壽命。在熱作模具方面，如壓鑄模具、熱擠壓模具的一些關(guān)鍵部件也會(huì)用到。
其他領(lǐng)域：還可用于制造木工工具，如木工銑刀、鋸片等，能有效切削木材并抵抗木材中的雜質(zhì)對(duì)刀具的磨損。在一些對(duì)硬度、耐磨性有要求的機(jī)械零件制造中也有應(yīng)用，如耐磨襯套、齒輪等。
力學(xué)性能
硬度：交貨硬度為（其他加工方法）≤262HB；（退火）≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度≥63HRC（箱式爐）、≥64HRC（鹽浴爐）。
彈性模量：218000MPa。
密度：8.16t/m3。
熱處理規(guī)范
淬火：預(yù)熱溫度 730-840℃，（鹽浴爐）淬火溫度 1210-1230℃、（箱式爐）淬火溫度 1210-1230℃，油冷。
回火：回火溫度 540-560℃，回火 2-3 次，每次 2 小時(shí)。
交貨狀態(tài)
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒也可采用退火 + 其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。