W2Mo9Cr4VCo8
W2Mo9Cr4VCo8鎢鉬系高碳含鈷超硬型高速鋼的代表鋼號(hào)，具有高的常溫硬度 (可達(dá)70HRC)和高溫硬度、高紅硬性、易磨削、鋒利等優(yōu)點(diǎn)，但含鈷高價(jià)格貴。
寶鋼W2Mo9Cr4VCo8標(biāo)準(zhǔn)GB/T9943-2008
W2Mo9Cr4VCo8化學(xué)成分：
碳 C ：1.05～1.15
硅 Si：0.15～0.65
錳 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.50～4.25
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：0.95～1.35
鉬 Mo：9.00～10.00
鎢 W ：1.15～1.85
鈷 Co：7.75～8.75
性能特點(diǎn)
超高硬度：常溫下硬度可達(dá) 70HRC 左右，能有效抵抗切削過程中的磨損，保持刀具鋒利度，在加工高硬度材料時(shí)優(yōu)勢明顯。
良好耐磨性：合金元素形成的硬質(zhì)相彌散分布，使其抵抗磨損能力強(qiáng)，工具在壓力和摩擦力下能保持形狀和尺寸，減少刀具磨損，延長使用壽命。
優(yōu)異紅硬性：在 600℃左右高溫下仍可保持較高硬度和切削性能，在高速切削產(chǎn)生的高溫環(huán)境中能保持良好切削能力，適用于高速切削和加工難切削材料。
較好韌性：通過合理熱處理，在高硬度下仍具有一定韌性，刀具承受沖擊載荷時(shí)不易斷裂，可用于斷續(xù)切削、沖擊切削等工況。
易磨削性：相比一些高釩高速鋼，可磨削性較好，有利于制造高精度復(fù)雜刀具，能保證刀具的尺寸精度和表面質(zhì)量。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削刀具領(lǐng)域：常用于制造刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等各種強(qiáng)力切割用的耐磨、耐沖擊刀具，適用于加工鈦合金、超高強(qiáng)度鋼、耐熱合金等難切削材料。
模具制造領(lǐng)域：可用于制造高級(jí)沖模、螺絲模、冷鍛模和拉深模等，尤其是對(duì)韌性及形狀復(fù)雜要求較高的沖頭，在冷作模具中能保證尺寸精度和表面質(zhì)量。
其他領(lǐng)域：還可用于制造木工工具、耐磨零件，以及航空航天、汽車工業(yè)中對(duì)材料性能要求高的零部件，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片、軸承，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸、連桿和氣門等。
力學(xué)性能
硬度：交貨硬度為（其他加工方法）≤285HB；（退火）≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度≥66HRC。
熱處理規(guī)范
淬火：730～840℃預(yù)熱，1170～1190℃（鹽浴爐）或 1180～1200℃（箱式爐）加熱，油冷。
回火：530～550℃回火 3 次，每次 2h。
交貨狀態(tài)
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒也可采用退火 + 其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
