| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 澤榮 | 型號(hào) | 齊全 |
| 加工定制 | 是 | 產(chǎn)品認(rèn)證 | ISO9001 |
| 額定電壓 | 127 | 額定容量 | 50000 |
| 負(fù)載耗損 | 6500 | 阻抗電壓 | 9600 |
| 重量 | 600 | 產(chǎn)地 | 其他 |
| 外形尺寸 | 1585mm*1030mm*1370mm | ||
安裝使用說(shuō)明書
1 適用范圍
本說(shuō)明書適用于35kV 級(jí)、3150kVA及以上油浸式電力變壓器。
2.運(yùn)輸
2.1 包裝
變壓器采用分體運(yùn)輸，要求將絕緣油放至箱蓋下100mm 處，并將散熱器、儲(chǔ)油柜、吸濕器均拆卸下進(jìn)行分體運(yùn)輸，并帶上足夠的加添絕緣油隨主體運(yùn)輸。
2.2 運(yùn)輸
變壓器運(yùn)輸時(shí)，主體長(zhǎng)軸方向傾斜不得超過(guò)15°，短軸方向不超過(guò)10°，平均速度為40 km/h，最大不超過(guò)60 km/h。
2.3 拆卸
變壓器運(yùn)輸?shù)接脩衄F(xiàn)場(chǎng)，將變壓器安裝在指定位置。
3 驗(yàn)收
3.1 用戶收到變壓器后，應(yīng)在卸車之前先檢查記錄，必要時(shí)還應(yīng)照相待查。
a 變壓器在車上位移情況。
b 拉緊產(chǎn)品的鋼絲有無(wú)斷掉。
c 產(chǎn)品周邊有無(wú)撞壞的地方。
3.2 卸車后立即按產(chǎn)品銘牌查對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與訂貨合同相符，隨之按出廠文件一覽表核對(duì)隨機(jī)文件是否齊全，隨機(jī)文件的規(guī)格、數(shù)量是否完好進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)。
3.3 產(chǎn)品有無(wú)滲漏油現(xiàn)象，并記錄部位及產(chǎn)生原因。
4 存放
產(chǎn)品存放時(shí)，油面應(yīng)保持在油箱蓋以上，以便保證油面高出油箱蓋且適應(yīng)溫度變化的要求。如果產(chǎn)品存放現(xiàn)場(chǎng)正在進(jìn)行工程施工，應(yīng)將產(chǎn)品遮蓋起來(lái)，以防產(chǎn)品損壞。
5 安裝變壓器
5.1 產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中比較正常，符合第2.2 及3.1 條規(guī)定，產(chǎn)品可以不經(jīng)吊心即可進(jìn)行安裝附件、注油、靜放、試驗(yàn)、試運(yùn)行工作。
5.2 安裝條件
空氣相對(duì)濕度＜75％時(shí)
環(huán)境溫度 ＞－15℃。
5.3 安裝
5.3.1 變壓器在基礎(chǔ)水平面安裝繼電器一側(cè)需有1.5°傾斜。
5.3.2 各溫度計(jì)座內(nèi)注滿變壓器油，按照變壓器裝配圖復(fù)裝被拆下的各組部件，零部件安裝要求及注意事項(xiàng)按各組部件《安裝使用說(shuō)明書》進(jìn)行。
5.3.4 打開(kāi)散熱器、儲(chǔ)油柜、開(kāi)關(guān)各部件的閥門開(kāi)始注油。對(duì)于上部裝有放氣塞的組件，如高低壓套管、升高座、散熱器、氣體繼電器，在注油時(shí)均應(yīng)打開(kāi)上部放氣塞，將積存的空氣排出。
5.3.5 檢查各部件的密封性，不允許有漏油現(xiàn)象。緊固各零部件時(shí)應(yīng)受力均勻。
5.3.6 清理變壓器殘留油污，補(bǔ)漆。
6、 試驗(yàn)
6.1 密封試驗(yàn)
變壓器注完油后，打開(kāi)所有碟閥及管路,然后從儲(chǔ)油柜上部加油孔充以50kPa 干燥壓縮氣體靜置8h 后，再檢查有無(wú)滲漏油現(xiàn)象。
6.2 變壓器油試驗(yàn)
變壓器確認(rèn)無(wú)滲漏油現(xiàn)象后，將其氣體繼電器及套管中氣體放出，再靜放12h后可以取油樣進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，油擊穿電壓不小于35kV。
6.3 交接驗(yàn)收注意事項(xiàng)
a 將壓力釋放閥上部的閉鎖桿打開(kāi)。
b 套管及氣體繼電器內(nèi)部應(yīng)充滿變壓器油。
6.4 交接驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目
a 測(cè)量繞組絕緣電阻≥70%出廠值。
b 測(cè)量繞組各分接位置直流電阻，線電阻不平衡率應(yīng)≤2%；相電阻不平衡率應(yīng)≤4%。
c 外施工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為90%標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)電壓，歷時(shí)1min。
d 有條件時(shí)測(cè)量空載電流及空載損耗與出廠值比較應(yīng)無(wú)明顯差別。
e 分接開(kāi)關(guān)變比試驗(yàn)，保證三相分接在同一分接位置。
6.5 試驗(yàn)后的檢查及調(diào)整內(nèi)容
a 整定保護(hù)裝置：如氣體繼電器、溫控器。
b 檢查儲(chǔ)油柜油位，氣體繼電器前端碟閥是否已經(jīng)開(kāi)啟。
c 校正溫度控制器溫度。
d 檢查變壓器各處有無(wú)異常變化。
e 變壓器接地是否良好，是否為一點(diǎn)接地。
f 有無(wú)滲漏油。
g 在試投入運(yùn)行前，將氣體繼電器的信號(hào)端子接至電流跳閘回路，過(guò)電流時(shí)限整定為瞬時(shí)動(dòng)作值。
7 變壓器投入運(yùn)行
7.1 試投入運(yùn)行
當(dāng)完成6.5 條規(guī)定后，變壓器可由供電側(cè)接入電源，此時(shí)應(yīng)仔細(xì)聽(tīng)變壓器的聲音有無(wú)異常，并監(jiān)視電流及電壓的變化，如有異常及時(shí)切斷電源查找原因。否則歷時(shí)30 分鐘后切斷電源。
7.2 投入運(yùn)行
7.2.1 試運(yùn)行30 分鐘后一切正常應(yīng)將氣體繼電器信號(hào)端子接到信號(hào)回路，重瓦斯端子接到跳閘回路，并重新整定過(guò)流及過(guò)壓保護(hù)的整定值。
7.2.2 對(duì)變壓器進(jìn)行3～5 次空載沖擊合閘，每次持續(xù)5min，間隔10 min，用以檢查在激磁漏流作用下繼電保護(hù)的可靠性。
7.2.3 最后一次放盡套管及氣體繼電器中氣體。
7.2.4 變壓器一切正常后接入電網(wǎng)，空載運(yùn)行24h 無(wú)異?，F(xiàn)象便可以帶負(fù)荷，負(fù)荷應(yīng)當(dāng)逐級(jí)增加。
8 新變壓器投入運(yùn)行后的注意事項(xiàng)
a 裝有氣體繼電器的變壓器，由于新變壓器油在剛投運(yùn)中難免要分解出少量氣體進(jìn)入氣體繼電器中，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)當(dāng)及時(shí)放出，避免造成氣體繼電器誤動(dòng)作。
b 開(kāi)始投運(yùn)帶負(fù)荷后應(yīng)觀察油面溫升不應(yīng)＞55K，否則應(yīng)查明原因，如溫度計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)或溫度計(jì)座中無(wú)變壓器油等。
c 正常運(yùn)行中變壓器的維護(hù)按 “運(yùn)行規(guī)程”進(jìn)行。
