| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 華煤 | 型號 | BQF-100 |
| 加工定制 | 是 | 適用領域 | 煤礦 |
| 引爆能力 | 200 | 允許外接電阻 | 2800 |
| 脈沖電壓峰值 | 3500 | 藥箱裝載量 | 35 |
| 輸藥管徑 | 30 | 封孔容積 | 60 |
| 電動機功率 | 20 | 電動機轉(zhuǎn)速 | 1600 |
| 外形尺寸 | 600,550,35 | 重量 | 52 |
| 產(chǎn)地 | 濟南 | ||
BQF-100型裝藥器 BQF-100Ⅱ 型裝藥器 半導體防靜電輸藥膠管
裝藥器 鐵礦用裝藥器 防bao裝藥器
BQF-100II型抬杠式有攪拌裝藥器，適用于礦山井下大型洞室中深孔裝藥，采用手動機械控制。適用粉狀與粒狀銨油zhayao。BQF-100II型號裝藥器比BQF-100裝藥器的威力大。
裝藥器用于地下礦山、裝藥器是利用氣壓將粉狀或是粒狀zha yao裝入炮孔，裝藥器是高效率無底柱分段崩落采礦方法中裝藥器是必不可缺少的一種炮孔裝藥設備。
BQF-100II型抬杠式有攪拌裝藥器，是我公司在BQF-100型裝藥器的基礎上，通過全國100多家礦山考查和調(diào)研開發(fā)研制而成。由原來的0.25-0.45Mpa提高到0.2-0.6Mpa有效的增大了裝藥密度，延伸了炮孔深度，改善bao破效果，明顯減少大塊率。降低了生產(chǎn)成本，減輕了勞動強度，經(jīng)濟效益十分明顯。
BQF-100II型裝藥器的組成部分：
BQF-100II型裝藥器由分氣支腳、吹風閥、進氣閥、調(diào)壓閥、抬框、裝藥漏斗、頂蓋、攪拌裝置、放氣閥、封頭、桶體、球形排藥閥和半導體輸藥軟管等部件組成。
BQF-100II型裝藥器的技術(shù)規(guī)格 ：
外形尺寸 980*760*1265mm 藥桶容積 150L
產(chǎn)品重量 95kg 裝藥量 100kg
輸藥軟管 Φ25 Φ32 工作風壓 0.25-0.6mpa
BQF-100II型裝藥器的拆卸與維護：
一、裝藥器拆卸：
1、擰開裝藥器進氣路的兩個壓帽，可取下調(diào)壓閥和進氣閥；
2、擰開上部24個螺栓，可取下頂蓋；
3、擰開裝藥器底部4個螺栓，可取下球形排藥閥；
4、拆卸下彎頭，可以調(diào)節(jié)球形排藥閥的轉(zhuǎn)動松緊程度；
5、抽出桶內(nèi)三個小銷軸和攪拌手柄，可取出攪拌裝置；
6、擰開各連接處，可取下各風閥。
二、裝藥器維護：
1、收盡余藥，打開吹風閥，用輸藥軟管吹掉桶內(nèi)外表現(xiàn)的浮藥，并用抹布擦凈；
2、裝藥器每次裝藥完畢，擰開進氣路的兩壓帽，將調(diào)壓閥帶出坑外，以延長裝藥器調(diào)壓閥的使用壽命；
3、用過5-6次，卸下彎頭，清除死角處的余藥；
4、裝藥器于坑內(nèi)時間過長，各閥手柄若轉(zhuǎn)動不靈活，可慢慢轉(zhuǎn)動數(shù)次，就可恢復正常。
裝藥器在裝藥過程中、故障發(fā)生的原因、排除及預防
一、裝藥器調(diào)壓閥失靈，桶內(nèi)壓力控制不住。
裝藥器原因：
調(diào)壓閥內(nèi)，吹進小石塊或雜物，卡住自封彈簧。
裝藥器排除及預防：
裝藥器很快可卸開調(diào)壓閥底部壓蓋，清除石塊和雜物，使自封彈簧工作正常。裝藥器接風源的風管每次接裝藥器時先過下風，以吹出管中小石塊或雜物。
二、打開裝藥器球形排藥閥，不見輸藥軟管噴藥：
原因：
1、zha yao中有大塊或混有石塊和雜物，使管堵住。
2、輸藥軟管彎曲嚴重，藥在管中堵住。
排除及預防：
1、打開裝藥器吹風閥，送給高壓風，若還不能排除堵管，先關(guān)閉高壓風閥，然后卸裝藥器下輸藥軟管接著，除去接頭處大塊或異物。
2、抖動和敲打軟管接頭。
3、裝藥和運輸過程中，注意防止袋中有余藥結(jié)塊或zha yao中大塊雜物混入。
三、裝藥器輸藥軟管出風不噴藥：
原因：藥桶內(nèi)zha yao打棚，出現(xiàn)洞口。
排除及預防：緩慢攪拌，及藥填往洞口，輸藥過程中間要不間斷的緩慢攪拌。
