詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | YL50NCB |
類型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
成型周期 | 20 | 傳動方式 | 氣動 |
激振頻率 | 24 | 最大壓力 | 16mpa |
整機重量 | 1200kg | 振動頻率 | 23 |
工作氣壓 | 32mpa | 外形尺寸 | 2500*800*1250mm |
裝機容量 | 60L | 成型壓力 | 10mpa |
主振形式 | 氣動 | 總功率 | 55KW |
別名 | 小導管縮尖機 |
小導管尖頭機構(gòu)造:用槽鋼焊一個地盤,動力端裝有電機、減速機、卡頭(卡管子用,可用車床卡盤代替)。另一端安裝支撐座(可打開的),支撐座上外端固定一個加熱環(huán)(8-10個噴嘴,用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環(huán)上)。外邊是一個活動的支架,上面安裝一個合金模具。使用:將管子固定在縮管機上,打開加熱器(環(huán))。待溫度達到后,推動合金模具,管頭形狀即達到要求。整個約15分鐘。
小導管專用尖頭加工機主要應(yīng)用于超前小導管尖頭自動化加工,是新鄉(xiāng)中隧根據(jù)市場需要研發(fā)的新機型,屬于國內(nèi)產(chǎn)品。具有加工速度快、操作簡單、成品,大大節(jié)省耗材,效率,目前在國內(nèi)市場占有率85%以上。
小導管尖頭成型機的操作說明:
1、將本機置于室內(nèi)平整地面上,有可靠的接地(或者接零)。
2、向油箱內(nèi)注入牌號L-HM46#的抗磨液壓油,油位加注至液位計頂端。
3、配備水箱,按裝水泵,接上水管。
4、檢查料架前側(cè)的導向套、加熱銅管及機架進料口是否在一條線上,即保證在操作時,進料順暢。
5、檢查電控箱里的電路及腳踏開關(guān)等是否有異常,如電路未發(fā)現(xiàn)異常即可接上主機電源線。
6、先啟動水泵,確保水循環(huán)正常,即電控箱上的缺水指示燈不亮。
7、功率調(diào)節(jié)按鈕,調(diào)節(jié)輸入電流大小。
8、打開定時器,調(diào)節(jié)加熱的時間,一般電流越大,加熱所需的時間越短。(加熱時間一般在4秒左右)
9、啟動油泵,確保油泵油路正常循環(huán)。
10、水路及油路都正常循環(huán)后,再啟動主機進行操作。
小導管縮尖機設(shè)備介紹:
全自動超前小導管縮尖機是由豫龍橋隧公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過精心設(shè)計、多次實驗而發(fā)明的全新工藝和設(shè)備,設(shè)備經(jīng)過多次改良后,目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設(shè)備可以實現(xiàn)超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過自動送料機構(gòu)送進高頻感應(yīng)加熱爐、溫度設(shè)置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右,加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機,縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設(shè)備采用簡易流水線設(shè)計,安全、可靠,特別是縮尖主機采用全新靜音技術(shù)設(shè)計,現(xiàn)場噪音更低!成型效果更好!選配節(jié)能型高頻感應(yīng)加熱爐,加熱速度快、節(jié)能。
江蘇76小導管尖頭一體機銷售
特點:本機是我公司根據(jù)客戶要求自行設(shè)計的一款重型縮管機。通過直徑大,扣壓力大,可不同客戶的特殊要求。
讓設(shè)備處于空運行的狀態(tài),用手各個模座塊,手圌感不應(yīng)有抖動現(xiàn)象,否則視為不合格產(chǎn)品。
把設(shè)備裝上模具,扣壓一個樣品接頭,用卡尺或是千分尺對扣壓接頭進行測量,圓度和錐度均應(yīng)扣制在0.1mm以內(nèi),算是優(yōu)良。
模座硬度和模具硬度也是設(shè)備以后能否正常使用的關(guān)鍵??蛻艨梢砸髲S家用臺式或是便攜式硬度計對模座或是模具進行檢測。當模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時,將會影響膠管的縮管。
型號 |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產(chǎn)能力 |
60根/小時 |
功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設(shè)備圖片
工程、工程成本的需要鋼筋加工機械化是以鋼筋加工專業(yè)化為基礎(chǔ),引入市場競爭機制,通過優(yōu)勝劣汰,促進鋼筋加工企業(yè)發(fā)展,豫龍橋隧鋼筋加工按先進的工藝由專業(yè)設(shè)備完成,施工現(xiàn)場主要為安裝作業(yè),簡化了操作、浪費,縮短施工周期、成本,同時便于檢查,使偷工減料無機可乘,因而容易保證。節(jié)省資源、保護的需要施工為現(xiàn)場加工、手工操作,現(xiàn)場堆放大量建筑材料,現(xiàn)場加工的噪聲、粉塵不僅擾民而且污染,采用鋼筋加工機械可節(jié)省資源、保護。施工企業(yè)經(jīng)營體制改革的需要長期以來,我國的建筑施工靠人海、手工操作,生產(chǎn)效率低,當前我國正在進行企業(yè)改革,建立適應(yīng)社會市場經(jīng)濟的經(jīng)營體制,改變大而全、小而全的,改變落后的施工面貌,實行專業(yè)化、規(guī)?;?jīng)營,建筑施工企業(yè)由勞動密集型向效益型轉(zhuǎn)變,發(fā)展鋼筋加工機械符合建筑施工企業(yè)改革的需要。
起初與河南大學合作時,豫龍機械希望依托河南大學,通過產(chǎn)學研用結(jié)合,對公司的產(chǎn)品研發(fā)進行技術(shù)服務(wù),解決技術(shù)難題,促進高新技術(shù)產(chǎn)品迅速市場,并公司技術(shù)水平,使產(chǎn)品更好的用戶需要,逐步縮短與水平的差距,促進公司整體水平素質(zhì)的,這一目標如今大部分已經(jīng)實現(xiàn)。
小導管縮尖機設(shè)備信息:
1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設(shè)備機體;
2、接通電源進線,其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開啟水泵,檢測水路循環(huán)效果(不即為無誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000,壓力設(shè)置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機前下網(wǎng)篩位置注入20L機油(用于、冷卻主鍵零部件);
6、空載試運行:啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態(tài),腳踏送進機構(gòu)腳踏開關(guān),檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。
超前小導管
生產(chǎn)效率高:每分鐘可壓縮3-5根工件,比車床加工效率3-5倍。每臺床每班可生產(chǎn)2000-3000件,非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。
中鐵十八局集團把機械化大斷面開挖支護工藝,作為鄭萬高鐵研究特大斷面軟弱圍巖安全快速化修建技術(shù)課題,扼住施工“控制變形、防止塌方”的“七寸”,按新奧法施工,往前掘進突出“穩(wěn)”字,實行初支封閉成環(huán)突出“快”,加強圍巖監(jiān)控量測突出一個“勤”,使施工步步為營。
美國勞動力成本高企,據(jù)《經(jīng)濟學人》智庫2014年的統(tǒng)計,美國制造業(yè)人力成本為37.2美元/小時,遠高于德國、等,更是勞動力人本的9倍多。在美國當下就業(yè)充分的情況下,制造業(yè)回流只能抬升日益高企的勞動力成本,而不斷攀升的勞動力成本又會進一步阻礙制造業(yè)回流美國,形成惡性循環(huán)。