| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 材質(zhì) | ||
| 長度 | 抗拉強度 | ||
| 加工服務(wù) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 質(zhì)量等級 | 斷面形狀 | ||
| 加工定制 | 是否進口 | ||
| 產(chǎn)地 | |||
耐高溫300度的高壓管現(xiàn)貨 3.機械性能上的區(qū)別 20g及20R鋼的機械性能隨鋼板的厚度不同其要求也不同，且厚度等級劃分較細，隨著厚度的增加，強度、屈服點及沖擊韌性指標(biāo)均有所降低St35(10#)340-470≥235≥32 St45(20#)440-570≥255≥30 St52(16Mn)490-630≥355≥28 交貨狀態(tài) 名稱縮寫大體解釋 光亮拔(軋)制--硬性BK(+C)最終冷成型后不進行熱處理，因此，鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證 光亮拔制--軟性BKW(+LC)最終熱處理后，進行微小變形的冷拔，繼續(xù)進行再加工時鋼管允許在一定界限內(nèi)冷變形(彎、擴口) 光亮拔(軋)制--去應(yīng)力退火B(yǎng)KS(+Sra)終冷成型后，進行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理， 鋼管可以在一定界限內(nèi)進行適當(dāng)?shù)脑偌庸? 退火GBK(+A)鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質(zhì)保護氣體中退火 正火NBK(+N)管最終冷成型后，在上相變點以上， 在非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火 光亮管 光亮管牌號和化學(xué)成分 鋼管牌號和化學(xué)成份 牌號化學(xué)成分(%) CSiMnPS 不大于 St35≤0.180.17-0.370.35-0.650.0350.035 St37.4(10#)≤0.180.17-0.370.35-0.650.0350.035 St45(20#)≤0.250.17-0.370.50-0.800.0350.035 St55(35#)≤0.22≤0.55≤1.500.0350.035 St52(16Mn)≤0.20≤0.55≤1.500.0350.035 CK450.42-0.500.17-0.370.50-0.800.0350.035 光亮鋼管力學(xué)性能 主要產(chǎn)品：冷拔或冷軋精制光亮鋼管 生產(chǎn)范圍：外徑：3.0-60mm壁厚：0.5-8mm 抗拉強度 6b MPa屈服點 6s MPa延伸率 δ5 % 去應(yīng)力退火B(yǎng)KS最終冷成型后， 在A1點以下退火。客戶標(biāo)準(zhǔn)至上，力爭完美無缺
四、磷(P)：
在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
五、硫(S)：
硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
3日鍋爐管現(xiàn)貨
4)厚壁鋼管其他，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行壓力設(shè)計或解析分析等方法來確定其使用基準(zhǔn)。用以細化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織
六、鉻(Cr)：
在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。
七、鎳(Ni)：
鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表1螺旋槽管利用藕節(jié)狀內(nèi)壁和螺旋槽導(dǎo)流，強制擾動管內(nèi)工質(zhì)，從而提高傳熱效率。液壓管道用無縫鋼管必看
八、鉬(Mo)：
鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
九、鈦(Ti)：
鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細化晶粒力;降低時效性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。
十、釩(V)：
追根究底，不良因素
成功者找方法，失敗者找籍口。
順成無縫管作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)能遵守，無縫管品質(zhì)效率不用愁做順成無縫管無差錯能手，無縫管向零缺陷邁進
(4)20R適用于中常溫壓力容器受壓元件用厚度為6—100mm的碳素鋼。
