水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備
是指在工廠中通過標準化、機械化方式加工生產(chǎn)的混凝土制品。與之相對應(yīng)的傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土更有優(yōu)勢。水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備被廣泛應(yīng)用于建筑、交通、水利，高速高鐵，馬路牙子建設(shè)等領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟中扮演重要的角色，水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備是一種生產(chǎn)混凝土預(yù)制件的專用設(shè)備，比傳統(tǒng)人工制作護坡石，U型排水溝、水泥板等節(jié)能50%。預(yù)制高鐵混凝土構(gòu)件，主要是每隔2-4個標段建成一個混凝土預(yù)制現(xiàn)場，按需生產(chǎn)一定規(guī)格的預(yù)制混凝土護坡，排水溝，電線槽，水泥板等。混凝土預(yù)制構(gòu)件主要靠混凝土攪拌站，混凝土預(yù)制件生產(chǎn)線，運輸車等機械完成。
水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備功能：
水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備，由混凝土滾裝車上料，全自動生產(chǎn)各類小預(yù)制件，斜拉上料、平軌出料、振動成型、料盒輥推、叉車轉(zhuǎn)曬，用于野外路橋、高速標段施工制作各類預(yù)制塊的高效率生產(chǎn)。
水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備特點：
1.自動化程度高。水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備采用電氣控制、搖桿進行操作，布料速度，可實現(xiàn)自動上料出料。
2.成型速度快。水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備采用振搗成型，10秒即可成型。相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率提升4至6倍。
3.質(zhì)量穩(wěn)定。水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量可靠，密實度高，一致性好，為后續(xù)的快速安裝對接提供了基礎(chǔ)。
4.勞動強度低。水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大批量預(yù)制塊時優(yōu)勢尤為顯著。
5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。
6.適應(yīng)能力強。水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備可生產(chǎn)60-100多種小預(yù)制塊，僅需更換模具即可。
7.根據(jù)需要，水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備可根據(jù)環(huán)境，長度，布料等需要定制設(shè)備功能。
8.運輸安裝方便。水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備采用模塊化設(shè)計，上料架、主機、下料機間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運，設(shè)備的轉(zhuǎn)運方便，快速。
水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計要求：
1、預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計使用年限和安全等級應(yīng)主體結(jié)構(gòu)相同；
2、應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件進行承載力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的設(shè)計計算；
3、預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計計算，應(yīng)考慮從構(gòu)件制作、運輸、碼放、安裝就位直至完成結(jié)構(gòu)安裝時所有工況的荷載組合。荷載組合應(yīng)符合本章第2節(jié)及第4節(jié)的要求。
4、外墻板按其在主體結(jié)構(gòu)中的作用可以分為承重外墻板和非承重外墻板。
