| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 豫龍 | 型號(hào) | pc構(gòu)件 |
| 加工定制 | 是 | 類型 | 臥式 |
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 15KW | 生產(chǎn)能力 | 200立方 |
| 外形尺寸 | ,12200*3200*5200（mm） | 重量 | 6T |
| 產(chǎn)地 | 河南 | ||
水泥預(yù)制件自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
★水泥預(yù)制件全自動(dòng)生產(chǎn)線可自動(dòng)化運(yùn)行生產(chǎn)。電氣配合搖桿自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行,配螺旋器配備自動(dòng)承重,可自動(dòng)布料著模,搖桿控制斜拉,螺旋器的前進(jìn),以控制關(guān)鍵部件的。
★選用耐高溫電機(jī),電機(jī)能在高溫下長(zhǎng)期地使用。
★機(jī)體采用高精度,度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造,剛性好,耐振,壽命長(zhǎng)。
★該機(jī)采用臺(tái)面振動(dòng)成型,采用往復(fù)導(dǎo)向布料裝置,成型周期短,生產(chǎn)效率高。
★螺旋器,運(yùn)用電機(jī)搖桿機(jī)構(gòu),將螺旋器的布料運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成在震動(dòng)輥輪臺(tái)上方左右直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),保證出料啟停時(shí)平穩(wěn),無沖擊,無漏料,出料平穩(wěn)。
★振動(dòng)輥輪臺(tái),10s即可成型,一次可布置多個(gè)模具,批量生產(chǎn),同步進(jìn)行叉車轉(zhuǎn)曬,設(shè)備性更好,拆裝方便,螺旋布料定位,制品高度一致性好。
★可靠,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)一致。因而成型產(chǎn)品性高,廢品率低。
★一機(jī)多用,通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格塊,路緣石,路面磚及植草磚,護(hù)坡磚等制品。
★密實(shí)度高,氣泡少
絡(luò)銷售數(shù)據(jù)分析可以看出，在裝修旺季3-6月、8-12月，絡(luò)交易指數(shù)相對(duì)較高，尤其在8-12絡(luò)銷售的期，電商大促時(shí)交易指數(shù)達(dá)全年高。據(jù)集團(tuán)數(shù)據(jù)，截至11月12日零時(shí)零分，去年“全球狂歡節(jié)”交易額沖破1682億元。
河南水泥預(yù)制構(gòu)件布料機(jī)
pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。
pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，經(jīng)自動(dòng)布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動(dòng)工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥40mpa時(shí)，從蒸養(yǎng)房取出模臺(tái)，步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時(shí)后取出進(jìn)行表面磨平，再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運(yùn)輸平臺(tái)運(yùn)至堆放場(chǎng)繼續(xù)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。而空模臺(tái)沿線自動(dòng)返回，進(jìn)入下一道生產(chǎn)。在模臺(tái)返回輸送線上設(shè)置了自動(dòng)清理機(jī)、自動(dòng)噴油機(jī)（脫模劑）、劃線機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測(cè)等工位，達(dá)到了自動(dòng)化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、自動(dòng)化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；
2、拆卸組裝快捷，運(yùn)輸方便，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地要求很低，為就近
3、極大人工勞作強(qiáng)度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；
4、操作員無需專業(yè)培訓(xùn)，安全可靠，有效施現(xiàn)場(chǎng)人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備
水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。
水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟(jì)，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實(shí)用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)廉價(jià)的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對(duì)設(shè)備的要求，選擇的沖壓設(shè)備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、公差等級(jí)、表面、裝配關(guān)系等要求。
PC構(gòu)件裝備主要包括PC流水線、混凝土攪拌站、專用運(yùn)輸設(shè)備等，其中PC流水生產(chǎn)線是其核心構(gòu)成。PC構(gòu)件生產(chǎn)線將鋼筋、混凝土、砂石等原材料加工成高、高環(huán)保的混凝土預(yù)制件，是生產(chǎn)混凝土預(yù)制件的核心。在PC生產(chǎn)線中，各個(gè)工位具有隨動(dòng)和聯(lián)動(dòng)功能，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)模臺(tái)同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了建筑構(gòu)件的工廠化生產(chǎn)，大大生產(chǎn)效率。
