| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | LF爆破片 |
| 加工定制 | 是 | 材質 | 哈氏合金爆破片 |
| 加工精度 | ,50, | 適用范圍 | 壓力容器 |
| 外形尺寸 | DN800爆破片 | 重量 | 1kg |
| 產地 | 西藏 | ||
西藏正拱開縫型DN800爆破片價格
爆破片所保護的設備到達一定壓力時，爆破片可以瞬間破裂進行安全泄壓，保證設備的安全。爆破片能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作，是高壓容器的理想安全裝置。廣泛應用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、等工業(yè)部門。
正拱開縫型爆破片LF結構特點 ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。此型號爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產困難的一種新結構，為使其密封，必須加設密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，此型號爆破片的適用范圍收到了限制。
西藏DN800爆破片
爆破片選型時注意事項：爆破片安全裝置在泄壓系統(tǒng)的設置不滿足要求或由于爆破片安全裝置及其上、下游配置若干管道和配件時，可能會形成較大的流體阻力，這時可以用分析總的系統(tǒng)流通阻力，即考慮爆破片安全裝置、管路和包括承壓設備上的出口接管、彎頭、三通、變徑段和閥門等元件的流體阻力來確定泄放量。泄放量的計算采用可接受的工程實踐方法進行，結果應乘以不大于0.9的系數(shù)進行修正 。
爆破片安全裝置離承壓設備本體的距離不過8倍管徑；爆破片安全裝置泄放管道長度不過5倍管徑；爆破片安全裝置上、下游接管的公稱直徑不小于爆破片安全裝置的泄放口公稱直徑。選擇爆破片安全裝置時，應考慮爆破片安全裝置的入口側和出口側兩面承受的壓力及壓力差等因素。當被保護承壓設備存在真空和壓兩種工況時，應選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。
正拱開縫型爆破片LF技術特性:
※適用于氣、液、粉塵三種介質。
※復合型結構，由強度膜、密封膜、背壓托架組成。
※工作壓力可達爆破壓力的80%。
※爆破后可能有極少的碎片
※帶托架承受真空、背壓。
※耐壓力疲勞能力差，主要應用在低壓工況
※可選配件：表桿組件，溢流閥，壓力表，壓力指示器
※相配夾持器型號LJ
爆破片設計結構上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量，減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產生。如果爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設計上應采用帶有架、加強環(huán)等附件或其他組合附件的結構?？筛鼡Q爆破片組件的設計結構應滿足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。
爆破壓力范圍
|
泄放口徑（mm） |
爆破壓力minP（mpa） |
爆破壓力maxP（mpa） |
|
DN25 |
0.06 |
9.0 |
|
DN32 |
0.06 |
8.0 |
|
DN40 |
0.03 |
8.0 |
|
DN50 |
0.03 |
7.0 |
|
DN65 |
0.02 |
6.0 |
|
DN80 |
0.02 |
6.0 |
|
DN100 |
0.015 |
5.0 |
|
DN125 |
0.015 |
4.0 |
|
DN150 |
0.01 |
3.0 |
|
DN200 |
0.01 |
2.5 |
|
DN250 |
0.008 |
2.0 |
|
DN300 |
0.008 |
1.5 |
|
DN350 |
0.008 |
1.0 |
|
DN400 |
0.005 |
1.0 |
|
DN450 |
0.003 |
1.0 |
|
DN500 |
0.003 |
1.0 |
|
DN600 |
0.003 |
0.8 |
|
DN700 |
0.003 |
0.8 |
|
DN800 |
0.003 |
0.6 |
|
DN900 |
0.003 |
0.5 |
|
DN1000 |
0.003 |
0.4 |
|
DN1100 |
0.003 |
0.3 |
|
DN1200 |
0.003 |
0.2 |
