| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 勝拓 | 型號(hào) | ST950 |
| 類型 | 強(qiáng)力攪拌機(jī) | 放置方式 | 立式 |
| 傳動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 攪拌方式 | 強(qiáng)制式 |
| 操作壓力 | 高壓 | 操作方式 | 連續(xù)式 |
| 材質(zhì)類型 | 不銹鋼 | 裝置方式 | 固定式 |
| 物料類型 | 化學(xué)品 | 攪拌鼓 | 鼓筒型 |
| 復(fù)合方式 | 同軸復(fù)合式 | 攪拌器安裝方式 | 頂入式 |
| 加工定制 | 是 | 產(chǎn)地 | 其他 |
一、真空攪拌罐 的產(chǎn)品概述
真空攪拌罐是集合料、攪拌、真空于一體，為生產(chǎn)提高效率、節(jié)約時(shí)間、降低成本，在化工工業(yè)主要應(yīng)用于涂料、樹脂膠、油漆、油墨、顏料、PVC原料、硅膠、電池膠體、膠粘劑等。該機(jī)由升降、攪拌系統(tǒng)、傳動(dòng)、電器四部分組成。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，
二、真空攪拌罐的產(chǎn)品的主要用途
真空攪拌罐廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)和化工工業(yè)，對(duì)多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解、蒸發(fā)的高效設(shè)備，在食品工業(yè)中主要用于加快蒸發(fā)速度、縮短濃縮時(shí)間、降低物料沸點(diǎn)、低溫脫水等。系由電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)主軸，經(jīng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)乳化框槽內(nèi)之乳化翼片，使其將桶槽內(nèi)之液體經(jīng)框槽上、下兩側(cè)之導(dǎo)流葉片吸入環(huán)狀框槽內(nèi)，經(jīng)以主軸為中心高速圓周旋轉(zhuǎn)葉片;連續(xù)使乳化翼端刀面與乳化框間極小之間系高頻率之強(qiáng)力切割剪斷、粉碎，再借葉片高速離心旋轉(zhuǎn)排擠，持續(xù)循環(huán)混合，以極短之時(shí)間即可完成均質(zhì)乳化之處。
三、真空攪拌罐的產(chǎn)品的分類
1、按容積分，100L、200L、300L、400L、500L、1000L、1500L，如有特殊要求，尺寸可定做。
2、按加熱形式分，分為不加熱、熱水加熱、蒸氣加熱、燃?xì)饧訜?、電加熱等?
3、按攪拌裝置安裝的位置，分為上攪拌和下攪拌
4、按攪拌形式分，分為漿葉攪拌和刮邊刮底攪拌
5、按真空蓋提升方式分，分為手動(dòng)翻轉(zhuǎn)真空蓋、氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)真空蓋、氣動(dòng)提升真空蓋、電動(dòng)提升真空蓋。
6、按攪拌速度分，分為定速攪拌和無級(jí)變速攪拌，定速攪拌速度分別為：17轉(zhuǎn)/分鐘、21轉(zhuǎn)/分鐘、25轉(zhuǎn)/分鐘、34轉(zhuǎn)/分鐘、42轉(zhuǎn)/分鐘、51轉(zhuǎn)/分鐘、65轉(zhuǎn)/分鐘、88轉(zhuǎn)/分鐘、136轉(zhuǎn)/分鐘。無級(jí)變速攪拌轉(zhuǎn)速為0-1440變頻調(diào)速。
四、真空攪拌罐的結(jié)構(gòu)
真空攪拌罐由真空攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
真空攪拌罐體、真空攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
真空攪拌罐體與真空攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。真空攪拌罐體與真空攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
真空攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器)，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)真空攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)制作。