鋼管拖到位沉放
發(fā)送道開挖：發(fā)送道開挖長度按預(yù)制沉管1/2長，開挖深度4.5米，放坡1：1.5準備工作做好后，可進行鋼管拖運沉放，拖運過程中，應(yīng)隨時根據(jù)水流方向控制管段在水中的浮運狀態(tài)，管道浮運時易受水流的作用，使管道易發(fā)生彎曲變形，在施工前計算好管道允許的彎曲半徑、極限矢高，在浮運時對其彎曲矢高進行跟蹤觀測，并及時溝通各拖運機械施工人員，做好相應(yīng)調(diào)整。拖運時除選擇合適的氣象等因素外，務(wù)必應(yīng)注意緩速拖運，盡可能使管段直線浮運。拖運管段的控制纜點應(yīng)根據(jù)管段受力計算數(shù)據(jù)布置，使管段在浮運過程中受力均勻。
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管段沉放作業(yè)時，應(yīng)控制好管段的形態(tài)及應(yīng)力，管段的應(yīng)力應(yīng)控制在120Mpa以內(nèi)。
在陸上經(jīng)緯儀和測距儀的控制下，通過定位纜與卷揚機調(diào)整管段位置，使管道與管道安裝軸線和安裝位置準確吻合。管道位置調(diào)整正確完后，即可打開管兩端的進水閥和排氣閥，近岸端進水，排放口一端排氣，控制纜控制管段自然進水，此時管段要保持好適當?shù)奈恢眯螒B(tài)，使管段在一端進水時另一端排氣順暢，防氣阻和水和水錘的產(chǎn)生。在管道下沉過程中，起重船主要控制管道形態(tài)。下沉過程中務(wù)必控制下沉速度，同時各施工人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)，使管道均勻下沉，使管道受力控制在容許范圍內(nèi)。此時陸上經(jīng)緯儀不斷復(fù)核管道的軸線位置，以確保管道能準確就們。管段下沉完成，潛水員應(yīng)檢查整條管道的貼泥情況，對局部架空、高起點進行鋪填和沖吸泥處理，保證管段貼泥，受力良好。如發(fā)現(xiàn)特殊問題，及時與指揮人員聯(lián)系，研究處理方法。若水下檢查未發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，即可完成本管段沉放工作。
新聞:盤錦市沉管服務(wù)公司&管道水下安裝技術(shù)采用彈性損傷本構(gòu)模型和參數(shù),通過非線性有限元方法實現(xiàn)了EPS外保溫系統(tǒng)黏結(jié)強度的原型結(jié)構(gòu)仿真,并對改進材料性能和調(diào)整結(jié)構(gòu)的EPS外保溫系統(tǒng)進行了數(shù)值仿真與分析.研究發(fā)現(xiàn),原型系統(tǒng)的數(shù)值分析結(jié)果與試驗結(jié)果相一致,即原型系統(tǒng)的黏結(jié)強度無法達到強制要求;通過分析各因素的影響作用,改進系統(tǒng)的數(shù)值仿真給EPS外保溫系統(tǒng)提出了采用錨固構(gòu)件及砂漿抗拉強度為2.50MPa的優(yōu)化方案,此時所得到的系統(tǒng)黏結(jié)強度可達0.48MPa.研究結(jié)果表明EPS外保溫系統(tǒng)數(shù)值仿真可以有效運用于結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選擇.在管道沉放過程及前后應(yīng)做好以下各事項：
①水下管道的安裝要求及誤差應(yīng)嚴格執(zhí)行規(guī)范。
②沉放時受力、撓度等應(yīng)根據(jù)計算數(shù)據(jù)嚴格控制，保證其在容 許范圍內(nèi)。
③管段沉放時，必須考慮氣象等影響，并制訂有遇不良突發(fā)事 件詳細措施。
④自然進水時要密切配合，防止氣阻產(chǎn)生下沉困難甚至沉管失敗。
沉管到位后，應(yīng)立即進行穩(wěn)管，即進行水下土方回填。
新聞:盤錦市沉管服務(wù)公司&管道水下安裝技術(shù)對某1m碳纖維殼體開孔前封頭建立了三維參數(shù)化模型。以計算機實驗設(shè)計方法為基礎(chǔ),構(gòu)建代理模型及目標驅(qū)動優(yōu)化設(shè)計,選取8個封頭外表面的坐標值作為設(shè)計變量。同時,以開孔前封頭質(zhì)量及孔邊順纖維方向最大Mises等效應(yīng)變?yōu)槟繕撕瘮?shù),對封頭外型面進行了優(yōu)化設(shè)計。計算結(jié)果表明,優(yōu)化后的前封頭結(jié)構(gòu)形式協(xié)調(diào),開孔周邊區(qū)域應(yīng)變分布合理,同原結(jié)構(gòu)相比減重1.85%。溝槽內(nèi)取泥
現(xiàn)溝槽內(nèi)的土質(zhì)為回填泥與回淤的淤泥相當稀軟，管道已沉放就位，為保障管道在水下不遭受損壞，不能用挖泥船取泥，故只能在水流平緩時潛水員下清淤。在水下清淤前用經(jīng)緯儀定出管道軸線，在管軸線兩側(cè)各1米處用竹竿做出標記，每0.5米一根，已便潛水員水下辨別取泥寬度潛水員下清淤時，陸上人員與潛水員保持密切聯(lián)系?；矍逵偻瓿珊蠹皶r通知業(yè)主及監(jiān)理工程師，進行驗收，提供完整的基槽施工驗收資料驗收合格后可進入下一工序。
拋填砂袋
砂袋在水下清淤完成前，裝好待運，砂袋重量控制在每袋80~100kg編織袋透水性能良好，砂子為中粗砂運輸船運到現(xiàn)場拋錨定位。接著陸上經(jīng)緯儀定出管軸線指揮運輸船拋填砂袋。
水下理坡
砂袋拋填后潛水員立即進行水下砂袋理坡，管道兩側(cè)砂袋疊為兩層每層寬約1米。
新聞:盤錦市沉管服務(wù)公司&管道水下安裝技術(shù)為經(jīng)濟便捷地對膨脹型飾面防火涂料進行防火性能檢測,設(shè)計了1種簡易的防火性能測試裝置.在一些簡化假設(shè)的基礎(chǔ)上,針對該測試方法,提出了1個包含6個關(guān)鍵變量的傳熱數(shù)學模型.研究發(fā)現(xiàn):6個關(guān)鍵變量中,反映外炭化層隔熱能力以及熱源綜合影響的參數(shù)i值對防火涂料防火保護時間的影響最為關(guān)鍵.利用曲線擬合,獲得i值的計算公式,并通過測試起始涂覆厚度不同的1組透明飾面型防火涂料樣品,估算出了該防火涂料的i值.
砼壓塊安裝
為了保障砼壓塊有足夠的強度、不開裂，在砼壓塊預(yù)制齡期15天強度達到砼的90%后，方可進行吊放運輸。運輸船運到施工現(xiàn)場，運輸船?？康醮^，方便吊船吊取壓塊（見下圖）。在吊船吊取壓塊后，接著陸上全站儀對吊船吊點進行軸向定位，指揮吊船拋錨定位，隨時指揮船舶，保砼壓塊每米1塊均勻分布在水下管線上。吊船拋錨定位后，潛水員進行水下砼壓塊的安裝。為了保障壓塊在安裝時，對管道外防腐的磨損，預(yù)制壓塊時在壓塊與管道接觸之間鋪一塊0.005m厚的橡膠。橡膠安裝方法一是潛水員直接水下安裝，在吊塊吊放在水里面后，潛水員在水下把橡膠平鋪在水下管道表面，在吊放壓塊。缺點是潛水員工作效率低、工期長，不能保證橡膠完全安裝在壓塊與管道之間，潛水員水下工作危險性較大。橡膠安裝方法二是：在砼壓塊在裝船前，把橡膠直接用水泥釘釘在壓塊的半圓處，吊船直接吊下安裝。優(yōu)點：水下壓塊安裝效率高、工期短，保障橡膠完全安裝在壓塊與水下管道之間，潛水員危險性小。一個砼壓塊安裝完成后，吊船進入下一個砼壓塊安裝工作，直到全部結(jié)束。
新聞:盤錦市沉管服務(wù)公司&管道水下安裝技術(shù)采用煤矸石爐渣等量替代天然細集料,制備了摻煤矸石爐渣的水泥混凝土.結(jié)果表明:在混凝土中用一定量的煤矸石爐渣替代天然砂,可配制出強度等級為50MPa以上的混凝土,其28d抗壓強度和耐久性能均高于同配合比的基準混凝土;隨著煤矸石爐渣摻量的增加,混凝土坍落度降低;摻煤矸石爐渣水泥混凝土的體積安定性滿足標準.
