| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 爆破片 |
| 加工定制 | 是 | 材質 | 不銹鋼 |
| 加工精度 | ,0.015mpa | 適用范圍 | 0.005~10mpa |
| 外形尺寸 | DN25~DN1600 | 產地 | 鄭州 |
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于鄭州爆破片DN80泄爆片高壓防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統(tǒng)闡述。
當容器或者系統(tǒng)內壓力過高時，爆破片受壓產生拉伸應力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內多余的壓力，從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明：
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側，同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片安全裝置排放管較長時，應考慮到因溫度影響使管線變形較大，且可能對爆破片性能產生影響，必要時應安裝膨脹節(jié)，以減少過度的管線變形。
爆破片的爆破試驗報告至少包括：（1）試驗日期、爆破片型號、生產批次號與批量等；（2）試驗爆破片裝置資料：包括爆破片基本結構，夾持器泄放直徑、爆片材料、設計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等；（3）試驗條件與試驗方法：包括抽樣爆破片的數(shù)量、試驗介質、介質溫度與環(huán)境溫度、試驗裝置與設備、試驗用儀表等；（4）試驗結果：包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結論等；（5）試驗人員和檢驗人員簽字，必要時還應有鍋爐壓力容器的監(jiān)檢人員簽字。
DN80產品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
優(yōu)點：密封性能好，在容器正常工作時不會泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應較快；介質中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產生影響。
高壓防爆片
作用：當承壓設備內壓力升高，小于設備設計壓力達到爆破片爆破壓力時，在設備上設置的相對壓力薄弱的地方（安裝爆破片位置），爆破片可以瞬間破裂進行安全泄壓，保證設備的安全。
選用爆破片為泄壓裝置時應注意：（1）爆破片的入口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應；（2）選用帶背壓托架的爆破片時，爆破片泄放面積的計算應考慮背壓托架影響；（3）爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應考慮溫度變化的影響；（4）介質為液體時，應選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。
爆破片的更換周期不應超過一個預計的時間段，在這個時間段之后，爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期，除非對過去的經驗和所有使用條件有進一步的研究分析，否則，不應超過這一周期進行爆破片的更換。爆破片投人使用之前應確定其適當?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經驗而加以延長或在經驗證明不可靠的場合而加以縮短。
