| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 圖達 | 型號 | 1500-3500mm |
| 加工定制 | 是 | 作用原理 | 重力脫水 |
| 漿料濃度 | 45, | 設計車速 | 15m |
| 工作車速 | 1-12m | 用途 | 紙漿脫水 |
| 電機功率 | 22 | 工作電壓 | 3kg |
| 生產(chǎn)能力 | 100噸 | 外形尺寸 | 78000,2500,1780mm |
| 重量 | 8T | 產(chǎn)地 | 山東 |
ZNY雙網(wǎng)壓濾機
一、概 述
ZNY平板壓濾機是從美國引進先進技術，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種漿濃縮設備，可以連續(xù)壓濾大量的紙漿，產(chǎn)品采用高強度材料制作，具有處理能力大，動力消耗低，脫水效率高，使用壽命長等顯著特點，廣泛應用于各種漿料的洗滌和濃縮，其配備的配套設備使用壽命長，同時采用高品質(zhì)的濾帶，確保壓濾機的性能和品質(zhì)。
二、工作原理
ZNY平板壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能。
1、重力脫水區(qū)
待處理的紙漿經(jīng)泵送入脫壓濾機的自動分布裝置，在勻漿輥的作用下使紙漿均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾帶上。
重力濃縮脫水區(qū)的功能大部分的自由水經(jīng)濾帶的網(wǎng)孔藉重力排出，以提高紙漿濃度，使紙漿性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
紙漿由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾帶開始逐漸加壓、擠壓使紙漿脫水。
3、加壓脫水區(qū)
紙漿隨濾帶移動進入加壓脫水區(qū)，在6個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小而逐漸增大的配置，隨上下濾帶在不同的滾輪之間因變換濾帶上下位置而對紙漿產(chǎn)生的剪切力，將紙漿中的毛細管結合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的紙漿餅。
三、性能及特點
科學的設計和合理的布局，確保壓濾機具有高效脫水性能。主要的脫水壓輥是采用T型鋼設計，不僅使處理能力增大，而且使紙漿在兩側(cè)可同時進行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中可以迅速脫水，縮短了脫水時間。后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力的最佳組合，從而大大提高紙漿脫水效率。
濾帶的張力通過充氣的氣缸來實現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力；同時不會因進料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理。壓濾機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空壓控制系統(tǒng)。對于寬濾帶壓濾機還配有自動進料裝置確保紙漿均衡地進入濾帶，從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。
四、結 構
ZNY平板壓濾機具有兩條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有重力脫水區(qū)，本獨特結構不僅提高了脫水效率，減少了脫水時間，而且大大降低了能耗。
五、供貨范圍：主機、調(diào)速電機、過濾網(wǎng)帶、噴水管、集水盤、氣缸、氣控箱。
六、主要技術要求如下：
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ZNY-1500 |
ZNY-2000 |
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濾帶寬度mm |
1500 |
2000 |
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濾帶轉(zhuǎn)速 m/min |
1-5 |
1-5 |
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濾網(wǎng)材料 |
高分子聚酯 |
高分子聚酯 |
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處理量(m3/h) |
10-20 |
20-30 |
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給料濃度 % |
3-8 |
3-8 |
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出料濃度 % |
30-35 |
30-35 |
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電機功率 kw |
7.5 |
15 |
七、特 點
氣動漲緊，使得緊、松網(wǎng)帶更加迅速
氣動調(diào)偏，自動化程度高，無需人員長時間看守；
調(diào)速電機，能耗低、噪音小，使用壽命長；
采用三道壓榨，脫水效率大大提高；
采用勻漿輥，使得紙漿分布更加均勻
自動沖洗網(wǎng)帶，易于管理，維護方便；
經(jīng)濟可靠，應用范圍廣。
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