詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 小霞模具 | 型號 | 薄壁打包盒塑膠模具模具生產(chǎn)線 |
成型工藝 | 注射模 | 工序組合類型 | 復合模 |
適用范圍 | 日用品 工藝品 家電 汽車 電子 醫(yī)療 儀表 食品 手機 餐具 鞋業(yè) 其他 | 溢料 | 溢式壓縮模 |
澆注系統(tǒng) | 熱流道模 | 模具分型面數(shù)目 | 多個 |
型腔數(shù)目 | 多型腔 | 質(zhì)量體系 | ISO9001 |
加工定制 | 是 | 加工設備數(shù)量 | 999 |
加工能力 | 薄壁打包盒塑膠模具模具生產(chǎn)線 | 模具壽命 | 薄壁打包盒塑膠模具模具生產(chǎn)線 |
模具材質(zhì) | 薄壁打包盒塑膠模具模具生產(chǎn)線 | 重量 | 薄壁打包盒塑膠模具模具生產(chǎn)線 |
外形尺寸 | 薄壁打包盒塑膠模具模具生產(chǎn)線 | 產(chǎn)地 | 浙江臺州 |
薄壁打包盒塑膠模具模具生產(chǎn)線
日用品模具
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小霞模具有強大設計團隊可接受:提供樣品,或者,三維圖紙,二維圖紙,可以報價開模,歡迎您來咨詢報價!
型號: |
按要求定制 |
腔數(shù): |
1出1 |
模架: |
LKM, ISM標準,HASCO 或按照客戶要求 |
模具材質(zhì): |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系統(tǒng): |
冷流道/熱流道 |
設計軟件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材質(zhì): |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具壽命: |
500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
模具重量: |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
樣品: |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
普通模具交貨期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
模溫是否與塑料特性相適應。 產(chǎn)品結構不合理(加強進古過高,過厚,明顯厚薄不 冷卻效果不好,產(chǎn)品脫模后繼續(xù)收縮。 調(diào)整射料缸溫度。 調(diào)整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。 使用正確的墊料;增加螺桿向前時間;增加注塑 壓力;增加注塑速度。 檢查止流閥是否安裝正確,因為非正常運行會引致壓力流失。 降低模具表面溫度。 矯正流道避免壓力損失過大;根據(jù)實際需要,適當擴 根據(jù)所用塑料的特性及產(chǎn)品結構適當控制模溫。
在允許的情況下改善產(chǎn)品結構。 設法讓產(chǎn)品有的冷卻。 污漬痕 與注射紋 注塑件缺陷的特征 通常與澆口區(qū)域有關:其表面黯淡,有時還可見到條紋。 可能出現(xiàn)問題的原因 熔融溫度太高。 模具填充速度太快。 與塑料特性有關。 射嘴口存在冷料。 降低射料缸前兩區(qū)的溫度。 降低注塑速度。 降低注塑壓力。 降低模具溫度。 用PE生產(chǎn)的零件大多都會存在射紋,可根據(jù)使用要求
修改入料口位置。 盡可能避免產(chǎn)生冷料(控制好射嘴溫度)。 注塑件缺陷的特征 注口被注口套牽住。 可能出現(xiàn)問題的原因 注口套與射嘴沒有對淮。 注口套內(nèi)塑料過份填塞。 射嘴溫度太低。 塑料在注口內(nèi)未凝固,尤其是直徑較大的注口。 注口套的園弧面與射嘴的園弧面配合不當,出現(xiàn)裝似 “冬菇”的流道。 流道不夠拔出斜度。 重新將射嘴和注口套對淮。 降低注塑壓力。 減少螺桿向前時間。
日期:2023-6-16 輝