| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 優(yōu)泰 | 型號(hào) | 65d |
| 螺桿數(shù) | 雙螺桿 | 適用原料 | PC |
| 加工定制 | 是 | 進(jìn)料口直徑 | 其他 |
| 濾篩板孔徑 | 8 | 主機(jī)功率 | 其他 |
| 切粒機(jī)功率 | 其他 | 機(jī)械總功率 | 其他 |
| 中心高度 | 其他 | 生產(chǎn)能力 | 450 |
| 外形尺寸 | 其他 | 螺桿直徑 | 65mm |
| 重量 | 25t | 產(chǎn)地 | 其他 |
| 螺桿長徑比 | 電議 | 模頭型式 | 電議 |
| 切刀轉(zhuǎn)速 | 1500 | 冷卻水槽功率 | 電議 |
| 旋轉(zhuǎn)刀數(shù) | 4 | 固定刀數(shù)量 | 1 |
| 回旋直徑 | 250 | 加熱功率 | 電議 |
| 螺桿長度 | 2650 | 鍋體容積 | 75 |
| 產(chǎn)品別名 | PC改性造粒機(jī) | 產(chǎn)品用途 | 分散塑化造粒 |
PC造粒機(jī)（雙螺桿水拉條）
一、PC造粒機(jī)簡介
PC典型應(yīng)用范圍：電氣和商業(yè)設(shè)備（計(jì)算機(jī)元件、連接器等），器具（食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等），交通運(yùn)輸行業(yè)（車輛的前后燈、儀表板等）；PC板、PC耐力板、PC擴(kuò)散板PC星空房;PC泡泡屋注塑模工藝條件：干燥處理：材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為到，小時(shí)。加工前的濕度必須小于。PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度非常高，并且收縮率很低，有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的材料時(shí)，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。
二、PC造粒機(jī)生產(chǎn)線簡介
PC造粒機(jī)生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)PP、PE、ABS、PMMA、PC、PS、PVC等制品。其制品廣泛應(yīng)用于冰箱、空調(diào)、廣告、建筑、環(huán)?；ぁ⑿l(wèi)浴等領(lǐng)域。 擠出機(jī)：根據(jù)物料的不同，選用(排氣、不排氣)雙螺桿螺桿造粒機(jī)，螺桿采用特殊混煉功能和精確的控溫系統(tǒng)確保塑料的高塑化、高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。平同向行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能、多用途來適應(yīng)加工高分子材料。 新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高扭矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工，主要軸承采用進(jìn)口件，合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強(qiáng)制潤滑裝置，及連鎖保護(hù)裝置，確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。充分利用有限的空間設(shè)計(jì)最新式漸開線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸，保證最大的承載能力，實(shí)現(xiàn)高扭矩傳送。采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，實(shí)現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實(shí)現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。
一、PC造粒機(jī)工藝流程及機(jī)型配置
雙螺桿造粒機(jī) 高混機(jī)----螺旋自動(dòng)上料機(jī)------雙螺桿造粒機(jī)-------冷卻水槽-------吹干機(jī)-------切粒機(jī)