| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 宏鼎 | 型號 | KGPS |
| 別名 | 加熱爐 | 加工定制 | 是 |
| 適用范圍 | 金屬加熱 | 主要用途 | 感應加熱 |
| 爐膛最高溫度 | 1250 | 工作溫度 | 1150 |
| 功率 | 2000 | 電壓 | 400 |
| 裝載量 | 3 | 工作室尺寸 | 5 |
| 外形尺寸 | 3600mm*3400mm*4090mm | 產地 | 其他 |
設計原理：
根據(jù)電磁感應的基本原理，把三相工頻交流電整流后變成直流電，再將直流電變?yōu)榭烧{節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應線圈組成的負載（線圈和電容可并聯(lián)，也可串聯(lián)），在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環(huán)境。
（7）長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內側于外 壁無縫緊貼增加了有效的導磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。獨特的正反旋線圈極大的提高了系統(tǒng)的效率。
感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統(tǒng)(如圖1)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。
熔煉爐
（1）熔化效率高節(jié)電效果好，結構緊湊、過載能力強
（2）爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。
（3）操作工藝簡單、熔煉運行可靠。
（4）金屬成分均勻。
（5）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產效率高。
（6）爐子利用率高、更換品種方便。
透熱爐
●加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%～40%。加熱質量好，可降低廢品率1.5%，提高生產 率10%～30%，延長模具壽命10%～15%。
●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能
感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立了公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
