| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | sh-6 |
| 工藝用途 | 淬火爐 | 傳熱方式 | 感應(yīng)加熱 |
| 額定溫度 | 1300° | 爐內(nèi)氣氛 | 可控氣氛爐 |
| 熱工制度 | 連續(xù)式爐 | 爐型結(jié)構(gòu) | 貫通式爐 |
| 輸送形式 | 牽引式爐 | 控制形式 | 溫度控制爐 |
| 主要用途 | 工業(yè)電爐 | 產(chǎn)品認(rèn)證 | IOS9001 |
| 最大電壓 | 380 | 提供加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)地 | 其他 | 功率 | 100kw |
汽車(chē)盤(pán)類(lèi)多工位加熱淬火機(jī)床，蕪湖盤(pán)類(lèi)高頻感應(yīng)加熱淬火設(shè)備
洛陽(yáng)三恒感應(yīng)加熱科技有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)多工位感應(yīng)熱處理全自動(dòng)設(shè)備。
功能及用途
該機(jī)床適用于球頭銷(xiāo)、盤(pán)類(lèi)零件、制動(dòng)盤(pán)、剎車(chē)片、輪轂單元等零件表面感應(yīng)熱處理，配有自動(dòng)上下料機(jī)械手，可實(shí)現(xiàn)工作過(guò)程全自動(dòng)控制。
感應(yīng)器可實(shí)現(xiàn)升降、進(jìn)退移動(dòng)功能，分度采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，分度位置準(zhǔn)確。
可設(shè)計(jì)多個(gè)加熱工位，實(shí)現(xiàn)零件不同位置的感應(yīng)加熱淬火。
可實(shí)現(xiàn)連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段同時(shí)淬火等功能。淬火過(guò)程中，具有變換移動(dòng)速度、變電源功率。
性能特點(diǎn)
采用多工位數(shù)控淬火機(jī)床，自動(dòng)上料、下料、感應(yīng)加熱分別在不同工位進(jìn)行，生產(chǎn)效率高。
根據(jù)零件淬火要求，設(shè)置多個(gè)感應(yīng)加熱工位，同機(jī)完成不同部位的感應(yīng)加熱淬火。
采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)分度，分度精度高，定位準(zhǔn)確。
零件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速，旋轉(zhuǎn)速度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
感應(yīng)加熱電源采用I G B T晶體管電源或M O S F E T晶體管高頻電源，可靠性好。
配有多工位料倉(cāng)和自動(dòng)上下料機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)零件自動(dòng)上、下料操作。
帶有感應(yīng)加熱工況監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示、記錄和存儲(chǔ)感應(yīng)熱處理工藝參數(shù)。
采用C N C數(shù)控系統(tǒng)控制，鍵盤(pán)輸入、存儲(chǔ)淬火程序數(shù)，工作過(guò)程自動(dòng)控制。
淬火機(jī)床與電源、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)，成套設(shè)備可直接在生產(chǎn)線上安裝使用。
設(shè)備可靠性好、工藝調(diào)整方便，操作簡(jiǎn)單，具有完善的保護(hù)功能。
主要技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) |
GCHZ0315/4 |
GCHZ0315/6 |
GCHZ0315/8 |
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最大淬火零件長(zhǎng)度（mm） |
300 |
300 |
300 |
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零件回轉(zhuǎn)直徑（mm） |
150 |
150 |
150 |
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零件旋轉(zhuǎn)速度（rpm） |
30~200 |
30~200 |
30~200 |
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工位數(shù) |
4 |
6 |
8 |
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感應(yīng)加熱工位數(shù) |
1或2 |
1或2 |
1或2 |
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控制方式 |
CNC |
CNC |
CNC |
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