鋅冶煉過程虛擬仿真鋅冶煉焙燒浸出凈化電解等過程的可視化虛擬仿真模型,與鋅冶煉過程智能控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)聯(lián)通,實(shí)時顯示鋅冶煉過程的生產(chǎn)場景,提供遠(yuǎn)程訪問接口,支持鋅冶煉廠員工遠(yuǎn)程診斷,實(shí)現(xiàn)虛擬生產(chǎn)場景和關(guān)鍵過程信息的集中顯示,生產(chǎn)工藝和輔助決策。鋁電解三維虛擬工廠仿真基于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù),建立鋁電解槽認(rèn)知漫游模塊電解槽結(jié)構(gòu)模塊和電解槽原理模塊,實(shí)現(xiàn)鋁電解企業(yè)全廠區(qū)貌電解車間配料與凈化車間等車間級三維結(jié)構(gòu)漫游,鋁電解槽陰/陽極系統(tǒng)陰極內(nèi)襯上部結(jié)構(gòu)母線結(jié)構(gòu)等局部結(jié)構(gòu)剖析以及物料電壓等平衡展示。核心設(shè)備模擬仿真通過對冶金反應(yīng)器內(nèi)的流場溫度場電場磁場應(yīng)力場等多物理場耦合仿真,模擬冶金反應(yīng)過程,冶金工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)。底吹爐仿真模擬底吹熔煉氣-液混合流動過程,通過調(diào)整氧槍排布及氣體流量,抑制熔體噴濺,熔池內(nèi)速度場分布,合理分配爐內(nèi)攪拌區(qū)沉降區(qū)位置。。
一、安徽新型智能鍋爐液位計代理商產(chǎn)品概述
智能電容式鍋爐汽包液位計是采用先進(jìn)的、具有全程測量自動補(bǔ)償功能的電容檢測專利技術(shù)制造而成。它解決了傳統(tǒng)電容式液位計難以克服的測量系統(tǒng)溫度漂移大、被測介質(zhì)介電常數(shù)變化對測量的影響大、測試線性較差及需要人工進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定等問題。能夠?qū)﹀仩t汽包水位實(shí)現(xiàn)安全、可靠、準(zhǔn)確的全工況測控,對保證鍋爐安全、高效、節(jié)能運(yùn)行有重要意義??蓮V泛應(yīng)用于各種規(guī)格的工業(yè)汽包、高加、低加、轉(zhuǎn)化爐等壓力容器的液位測控。
工作原理:利用液位變化與其對測量探極產(chǎn)生的電容變化之間的關(guān)系,通過專用模式系統(tǒng)軟件將檢測的電容變化經(jīng)各種補(bǔ)償計算后,輸出與物位變化成正比的兩線制4~20mA模擬電流。
二、安徽新型智能鍋爐液位計代理商技術(shù)特點(diǎn)
1、兩線制電流環(huán),測量系統(tǒng)與電流環(huán)隔離;
2、具有全工況條件(鍋爐啟、停、排污、事故工況等)下液位準(zhǔn)確連續(xù)測控功能;
3、能夠?qū)σ合嘟橘|(zhì)介電常數(shù)變化、汽相介質(zhì)介電常數(shù)變化同時進(jìn)行自動補(bǔ)償,無需現(xiàn)場標(biāo)定;
4、能夠?qū)y量系統(tǒng)的溫度漂移進(jìn)行自動補(bǔ)償,全溫度范圍測量系統(tǒng)溫漂不超過0.1pF;
5、經(jīng)CE認(rèn)證的良好的電磁兼容特性;
6、耐高溫、高壓、長壽命;
7、高可靠、高精度、高穩(wěn)定;
8、不存在“假水位”測量;
三、安徽新型智能鍋爐液位計代理商技術(shù)參數(shù)
工作電壓:DC24V
輸 出:4-20mA二線制+Hart協(xié)議
防爆標(biāo)志:ExiaIICT6
工作壓力:≤16MPamax
測量范圍:≤4000mm
環(huán)境溫度:-40℃~80℃
介質(zhì)溫度:≤600℃ max.
典型應(yīng)用:各種規(guī)格工業(yè)汽包、高加、低加等壓力容器,轉(zhuǎn)化爐液位測控的液位測控
黑龍江鍋爐水專用液位計信息:http://www.jdzj.com/jiage/4_32826569.html