鎂合金壓鑄熔煉作業(yè)與安全生產(chǎn)
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mowenji222 發(fā)布時(shí)間:2017-03-06 15:01:51
模溫機(jī)由于鎂合金液很容易氧化,而且外表生成的氧化膜是疏松的,模溫機(jī)其致密系數(shù)α值僅為0.79,不能避免合金繼續(xù)氧化。鎂合金液與大氣中氧、水蒸氣、氮反響生成不熔于鎂液的難熔的MgO、Mg3N2等化合物,混入鑄型后即構(gòu)成“氧化夾渣”。模溫機(jī)廠家因而,熔煉合金時(shí)防氧化至關(guān)重要。鎂合金的熔體維護(hù)主要有兩種辦法,即熔劑維護(hù)和氣體維護(hù)。 目前多數(shù)模溫機(jī)廠家運(yùn)用氣體維護(hù),即用枯燥的SF6、N2、CO2、SO2氣體中的2~4種組成混合氣體,在鎂合金熔池外表構(gòu)成致密的連續(xù)薄膜以阻止鎂合金液的氧化。SF6不是毒性氣體,但它對(duì)地球的溫室效應(yīng)比CO2嚴(yán)重24000倍,而鎂工業(yè)的SF6用量占世界總用量的7%(1996年),未來必然會(huì)限制其用量乃至中止其運(yùn)用,但目前尚未找到SF6的適宜替代物。研討標(biāo)明,用硫磺粉末撒于熔池外表構(gòu)成的SO2對(duì)鎂合金液有維護(hù)作用 用維護(hù)熔劑熔煉通常會(huì)帶來以下問題:
(1) 壓軸模溫機(jī)熔劑揮發(fā)產(chǎn)生的氣體有可能滲入合金液中,成為資料運(yùn)用過程中的腐蝕源,加速資料腐蝕,降低運(yùn)用壽命。
(2) 壓軸模溫機(jī)氯鹽和氟鹽高溫下易揮發(fā)產(chǎn)生有毒氣體,如HCl,Cl2,HF等;
(3) 壓軸模溫機(jī)由于熔劑的密度較大,局部熔劑會(huì)伴隨鎂液混入鑄型形成“熔劑夾渣”;
鎂合金壓鑄件消費(fèi)的風(fēng)險(xiǎn)大多由加工及后處埋過程中的差錯(cuò)所惹起。據(jù)日本方面統(tǒng)計(jì),鎂合金壓鑄件消費(fèi)過程中引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn),熔煉占25%,鑄造占10%,加工占39%,貯藏及廢棄物占16%,電氣占3%,其他占7%。顯然,加工和后處置過程的風(fēng)險(xiǎn)性超越壓鑄過程3~4倍。加工過程中,無論是噴砂、車削、銑削、拋光等,均不可防止會(huì)產(chǎn)生鎂塵屑及火花,如廠房內(nèi)通鳳不良,空氣中鎂塵濃渡過大,一旦火花與空氣或空中的鎂塵接觸,輕則熄滅,重則爆炸。因而廠房內(nèi)必需裝置集塵器并裝備防火砂及防火設(shè)備。
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