XSG 系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
一、工作原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎；濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
二、特點(diǎn)
1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，呈高度分散狀態(tài)，以及固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱、使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
2、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
3、在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊降溫裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
5、干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份及粒度的要求。
三、應(yīng)用范圍
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、豆渣、小麥糖、小麥淀粉等。
四、技術(shù)參數(shù)
|
型號 |
主機(jī)內(nèi)徑(mm) |
風(fēng)量(m3/h) |
蒸發(fā)水量(Kg/h) |
最大裝機(jī)容量 kw |
最大高度(m) |
占地面積(m2) |
|
XSG-2 |
200 |
350-500 |
12-17 |
10 |
4.0 |
15 |
|
XSG-4 |
400 |
1150-2000 |
40-70 |
20 |
4.8 |
20 |
|
XSG-6 |
600 |
2450-4500 |
80-150 |
40 |
5.8 |
28 |
|
XSG-8 |
800 |
4450-7550 |
150-250 |
65 |
6.4 |
35 |
|
XSG-10 |
1000 |
7000-12500 |
230-420 |
90 |
7.1 |
40 |
|
XSG-12 |
1200 |
10000-18000 |
300-600 |
135 |
7.8 |
52 |
|
XSG-16 |
1600 |
18000-30500 |
600-1000 |
270 |
8.5 |
80 |
注：1、水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時(shí)計(jì)算的每小時(shí)蒸發(fā)水份量。
2、除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)。
3、以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯不同。
五、工藝流程圖
六、典型處理物料及干燥工藝條件
|
物料名稱 |
進(jìn)風(fēng)溫度℃ |
初含濕量％ |
終含濕量％ |
實(shí)際干燥能力 kg/h |
|
硬脂酸鋅 |
150 |
80 |
0.5 |
140-160 |
|
氫氧化鋁 |
180 |
55 |
1.5 |
250-280 |
|
碳酸鋅 |
150 |
80 |
1.0 |
130-170 |
|
殺蟲單 |
120 |
30 |
1.0 |
80-110 |
|
TMTD |
140 |
65 |
0.5 |
80-120 |
|
DSD 酸 |
150 |
60 |
0.5 |
80-120 |
|
氧化鐵紅 |
200 |
60 |
0.5 |
300-350 |
|
二氧化銻 |
180 |
45 |
1.0 |
280-320 |
|
氧化亞銅 |
200 |
30 |
3.0 |
290-310 |
|
白炭黑 |
280 |
85 |
5.0 |
250-300 |
|
促進(jìn)劑 |
150 |
60 |
0.5 |
80-110 |
|
油溶墨 |
150 |
45 |
2.0 |
350-380 |
|
代森錳鋅 |
120 |
30 |
1.0 |
120-150 |
|
酞青蘭 |
150 |
55 |
1.0 |
160-180 |
|
檸檬酸鈣 |
140 |
40 |
1.0 |
300-350 |
|
超細(xì)碳酸鈣 |
160 |
70 |
1.5 |
430-470 |
|
泥漿處理 |
200 |
75 |
5.0 |
290-310 |
|
二氯異氰尿酸鈉 |
180 |
25 |
0.2-2 |
80-120 |
|
三氯異氰尿酸鈉 |
150 |
30 |
1.0 |
90-150 |
以上數(shù)據(jù)僅供選型時(shí)參考，我公司保留更改上述數(shù)據(jù)的權(quán)利，如有變動(dòng)、恕不另行通知。