1，實(shí)習(xí)目的：
①掌握簡(jiǎn)單零件的線切割加工程序的手工編制技能；
②熟悉ISO代碼編程及3B格式編程；
③熟悉線切割機(jī)床的基本操作。
2，實(shí)習(xí)要求
通過實(shí)習(xí)，學(xué)生能夠根據(jù)零件的尺寸、精度、工藝等要求，應(yīng)用ISO代碼或3B格式手工編制出線切割加工程序，并且使用線切割機(jī)床加工出符合圖紙要求的合格零件。
3，實(shí)習(xí)設(shè)備
DK7720E型線切割機(jī)床。
4，常用ISO編程代碼
G92 X- Y-：以相對(duì)坐標(biāo)方式設(shè)定加工坐標(biāo)起點(diǎn)。
G27 ：設(shè)定XY/UV平面聯(lián)動(dòng)方式。
G01 X- Y-（U- V-）：直線插補(bǔ)。
X Y：表示在XY平面中以直線起點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)的終點(diǎn)坐標(biāo)。
U V：表示在UV平面中以直線起點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)的終點(diǎn)坐標(biāo)。
G02 X- Y- I- J-
G02 U- V- I- J-：順圓插補(bǔ)指令。
G03 X- Y- I- J-：逆圓插補(bǔ)指令。
以上G02、G03中是以圓弧起點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，X、Y（U、V）表示終點(diǎn)坐標(biāo)，I、J表示圓心坐標(biāo)。
M00 ：暫停。
M02 ：程序結(jié)束。
5，3B程序格式
?。?Ｘ Ｂ Ｙ Ｂ?。省。恰。?nbsp;
?。?分隔符號(hào)；Ｘ：Ｘ坐標(biāo)值；Ｙ：Ｙ坐標(biāo)值；
?。?計(jì)數(shù)長(zhǎng)度；Ｇ：計(jì)數(shù)方向；Ｚ：加工指令。
6，加工實(shí)例
圖1 零件一
①工藝分析：
加工如圖1所示零件外形，毛坯尺寸為60×60ｍｍ，對(duì)刀位置必須設(shè)在毛坯之外，以圖中Ｇ點(diǎn)坐標(biāo)（-20,-10）作為起刀點(diǎn)，Ａ點(diǎn)坐標(biāo)（-10，-10）作為起割點(diǎn)。為了便于計(jì)算，編程時(shí)不考慮鉬絲半徑補(bǔ)償值。逆時(shí)鐘方向走刀。
②ISO程序：
程序 注解
G92 X-20000 Y-10000 以Ｏ點(diǎn)為原點(diǎn)建立工件坐標(biāo)系，起刀點(diǎn)坐標(biāo)為（-20，-10）；
G01 X10000 Y0 從Ｇ點(diǎn)走到Ａ點(diǎn)，Ａ點(diǎn)為起割點(diǎn)；
G01 X40000 Y0 從Ａ點(diǎn)到Ｂ點(diǎn)；
G03 X0 Y20000 I0 J10000 從Ｂ點(diǎn)到Ｃ點(diǎn)；
G01 X-20000 Y0 從Ｃ點(diǎn)到Ｄ點(diǎn)；
G01 X0 Y20000 從Ｄ點(diǎn)到Ｅ點(diǎn)；
G03 X-20000 Y0 I-10000 J0 從Ｅ點(diǎn)到Ｆ點(diǎn)；
G01 X0 Y-40000 從Ｆ點(diǎn)到Ａ點(diǎn)；
G01 X-10000 Y0 從Ａ點(diǎn)回到起刀點(diǎn)Ｇ；
M00 程序結(jié)束。
③ 3B格式程序：
程序 注解
B10000 B0 B10000 GX L1 從Ｇ點(diǎn)走到Ａ點(diǎn)，Ａ點(diǎn)為起割點(diǎn)；
B40000 B0 B40000 GX L1 從Ａ點(diǎn)到Ｂ點(diǎn)；
B0 B10000 B20000 GX NR4 從Ｂ點(diǎn)到Ｃ點(diǎn)；
B20000 B0 B20000 GX L3 從Ｃ點(diǎn)到Ｄ點(diǎn)；
B0 B20000 B20000 GY L2 從Ｄ點(diǎn)到Ｅ點(diǎn)；
B10000 B0 B20000 GY NR4 從Ｅ點(diǎn)到Ｆ點(diǎn)；
B0 B40000 B40000 GY L4 從Ｆ點(diǎn)到Ａ點(diǎn)；
B10000 B0 B10000 GX L3 從Ａ點(diǎn)回到起刀點(diǎn)Ｇ
D 程序結(jié)束。
④加工：
按第三節(jié)中所述的機(jī)床操作步驟進(jìn)行。
二．自動(dòng)編程加工實(shí)習(xí)
1，實(shí)習(xí)目的及要求：
①熟悉CNC-10A編程系統(tǒng)的繪畫功能及圖形編輯功能；
②熟悉CNC-10A編程系統(tǒng)的自動(dòng)編程功能；
③掌握CNC-10A控制系統(tǒng)的各種功能。
2，實(shí)習(xí)設(shè)備：DK7720E型線切割機(jī)床及CNC-10A控制、編程系統(tǒng)。
圖2 零件二
3.，加工實(shí)例：
①工藝分析：加工如圖2所示五角星外形，毛坯尺寸為60×60ｍｍ，對(duì)刀位置必須設(shè)在毛坯之外，以圖中Ｅ點(diǎn)坐標(biāo)（-10,-10）作為對(duì)刀點(diǎn)，Ｏ點(diǎn)為起割點(diǎn)，逆時(shí)鐘方向走刀。